[实用新型]炉顶旋转布料装置机座

说明书

【技术领域】

立式冷却炉装料设备是冶炼、烧结技术领域，涉及一种无钟炉顶布料装置，具体涉及一种把高温物料均匀布料、减少漏风量的装料装置，是新型立式冷却装置高效发电系统必不可少的重要设备。 

【背景技术】

钢铁工业是我国能源消耗大户，约占全国总能耗的15％，钢铁生产过程中，烧结工序的能耗位居第二，烧结生产中热烧结矿显热占总热耗的40％以上，高效回收利用烧结矿余热、有色金属冶炼余热是提高钢铁、有色冶炼工业节能减排最有效途径。烧结矿的制备及冷却工艺是钢厂必不可少的重要工艺，鉴于目前国内外在冶金烧结行业中传统工艺是采用环冷机作为冷却，余热回收漏风点多、漏风量大、余热品位低且回收不完全，余热回收效率达不到30％，运行电耗高、故障率高、维修频繁且难度大、制约了烧结机余热高效回收利用，高效回收利用烧结矿显热是提高钢铁工业能效的有效途径。 

原申请无料钟旋转布料装置(申请号为201310249951.8)的结构特征由电动水冷双支点传动机构安装进料机壳上方，溜槽布料器吊装在电动水冷双支点传动机构的下方，检修溜槽布料器时必须整体拆装后再维修或更换，因此维修比较费时间、溜槽布料器安装在进料机壳内稳定性比较差等缺陷。 

本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供另一种具有功能齐全、为了提供一种维护和更换易耗品方便而设计炉顶旋转布料装置机座，提高了旋转溜槽布料器在无料钟旋转布料装置内的稳定性、拆装维护方便、增加机械强度、使用可靠性易于推广应用无料钟旋转布料装置中的炉顶旋转布料装置机座。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是要解决竖炉无料钟旋转布料装置中的炉顶旋转布料装置机座，而提高一种耐温、气密性好、水冷效果好、整体稳定性高、使用寿命长、维护方便的炉顶旋转布料装置机座。 

为实现上述目的，本实用新型所设计的种炉顶旋转布料装置机座，应用于无钟炉顶旋转布料装置，包括机座大法兰、水箱和轴承座，所述的机座大法兰和外圈、内圈组成水箱，所述的机座大法兰通过外圈与轴承连接盘连接，所述的机座大法兰通过内圈与密封座连接，所述的机座大法兰上设有支架和主支架，所述的内圈和外圈之间设有水箱劲板与机座大法兰之间留有水箱通道，所述的轴承连接盘上设有油盘，所述的密封座上设有活动密封环，所述的主支架设有轴承座，所述的外圈上设有出水口。 

在上述技术方案中，所述的水箱内出水口处设有气密水箱和出水箱，所述的气密水箱由外圈和隔水挡板组成，所述的出水箱由外圈和气密封挡板组成，所述的出水口呈长方形，所述的在出水口设有出水管。 

在上述技术方案中，所述的机座大法兰与主支架组成储油箱，在储油箱上设有出油管。 

总之，本实用新型结构合理，可确保长期在高温情况下使用，具有气密性强、结构简单、维护方便、故障少，易于推广应用。 

【附图说明】

图1为本实用新型炉顶旋转布料装置机座主剖视图； 

图2为图1所示顶旋转布料装置机座的俯视图 

图3为图2B-B的剖视图 

图4为图3C-C的局部剖视图 

图5为本实用新型应用于无钟炉顶旋转布料装置的主剖视图； 

图中，1-机座大法兰、2-水箱通道、3-水箱、4-活动密封环、5-密封座、6-内圈、7-外圈、8-轴承连接盘、9-油盘、10-支架、11-轴承座、12-储油箱、13-出油管、14-主支架、15-隔水挡板、16气密水箱、17-气密封挡板、18-出水管、19-出水箱、20-水箱劲板、21-出水口 

【具体实施方式】

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。 

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括机座大法兰1、水箱3和轴承座11，所述的机座大法兰1和外圈7、内圈6组成水箱3，所述的机座大法兰1通过外圈7与轴承连接盘8连接，本实用新型通过轴承连接盘8与安装在旋转溜槽布料器上的外齿交叉圆柱滚子转盘轴承连接，所述的机座大法兰1通过内圈6与密封座5连接，密封座5上设有活动密封环4与旋转溜槽布料器组成气密封，所述的机座大法兰1上设有支架10和主支架14，所述的内圈6和外圈7之间设有水箱劲板20与机座大法兰1之间留有水箱通道2，所述的轴承连接盘8上设有油盘9，所述的主支架14设有轴承座11，所述的外圈7上设有出水口21。