[实用新型]一种EVA胶膜挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种EVA生产设备，具体涉及一种EVA胶膜挤出机。

背景技术

太阳能电池若直接暴露于空气中，其光电转换效率会很快下降，失去实用价值。因此，太阳能电池的封装材的研究开发就十分重要。为达到与外界隔离的目的，采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大气变化且具有弹性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜将太阳能电池片包封，并与上下层保护材料粘合在一起，构成太阳能电池组件。

EVA是一种典型的无规高分子化合物,在它的分子结构中,取代基在分子链上的排列不规则,同时分子链中不对称碳原子的构型也不相同,排列也不规则,因此它是一种结晶性较小、极性和柔韧性较高的材料,另外它在加热熔融时具有良好的浸润性,冷却固化时具有良好的挠曲性、抗应力开裂性和粘结性能,是一种较为理想的能用于太阳能电池封装的材料。

EVA成膜采用的是挤压成型工艺，整条生产线通常包括搅拌设备、挤出设备、压膜装置、切边单元以及收、放卷设备，完成混料、上料、挤出、压延、切边、收卷工序。决定成品质量的要素有：原料和配方，热熔挤出工艺，及流延成型工艺控制几个方面，而在流延成型工艺过程中，环境温度湿度也是一个重要环节，适宜的湿度和稳定的温度，可减少膜的拉伸变形，控制膜的张力。

目前，在EVA生产过程中EVA胶粒在加热管道内被溶成熔融状态的胶体。加热管道通常是通过电加热，在电加热容易形成热量堆积，不易对温度进行控制，温度过高或过低均会影响EVA胶膜的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种可以即时快速对加热管道内EVA熔胶温度进行调节的EVA胶膜挤出机。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种EVA胶膜挤出机，主要由加热管道和设在所述加热管道端部的挤出器构成，还包括分水器，所述加热管道是由罩筒和穿设在所述罩筒内的螺旋输送器构成，所述螺旋输送器的中心轴轴体内充有冷却液，所述外部罩筒表面间隔设有多个加热-冷却单元，每个所述加热-冷却单元内具有紧贴在所述罩筒外表面的电热丝和紧套在所述罩筒外部的冷却管，所述电热丝与冷却管依次并列设置，所述冷却管的循环两端连接到分水器，所述分水器的总进液口与总出液口之间设有循环泵和换热装置。

进一步的，还包括控制器和设置在所述挤出机胶膜出口处的胶膜X光测厚仪，所述胶膜X光测厚仪的信号输出端连接到所述控制器，所述控制器的控制端连接到所述电热丝和所述循环泵的受控端。

进一步的，所述加热-冷却单元为9个，所述循环泵为有刷直流水泵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的挤出机在螺旋输送轴内充有冷却液之外还在加热管道外部布置有多个加热-冷却单元，可以有选择地开启和关闭前述单元，使对加热管内的温度控制更加趋于精细和线性。从而使生产出的EVA胶膜的质量更稳定，减少了次品率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的EVA胶膜挤出机作进一步说明。

图1是本实用新型中EVA胶膜挤出机的结构示意图。

图2是本实用新型中EVA胶膜挤出机的端部结构示意图。

图3是加热-冷却单元与罩筒之间的结构示意图。

图4是是加热-冷却单元的结构示意图。

具体实施方式

实施例

根据图1-图4所示，本实用新型中的EVA胶膜挤出机，主要由加热管道和设在加热管道端部的挤出器构成，还包括分水器。

加热管道是由罩筒1和穿设在罩筒1内的螺旋输送器2构成，螺旋输送器2中心轴的轴体内充有冷却液，外部罩筒1表面间隔设有多个加热-冷却单元3，每个加热-冷却单元3内具有紧贴在罩筒1外表面的电热丝和紧套在罩筒1外部的冷却管，电热丝4与冷却管5依次并列设置，冷却管5的循环两端分别连接到分水器，分水器的总进液口与总出液口之间设有循环泵和换热装置。加热-冷却单元3为9个，循环泵为有刷直流水泵。

还包括控制器和设置在挤出机胶膜出口处的胶膜X光测厚仪，胶膜X光测厚仪的信号输出端连接到控制器，控制器的控制端连接到电热丝4和循环泵的受控端。

本实用新型中的挤出机在螺旋输送轴内充有冷却液之外还在加热管道外部布置有多个加热-冷却单元3，可以有选择地开启和关闭前述单元，使对加热管内的温度控制更加趋于精细和线性。从而使生产出的EVA胶膜的质量更稳定，减少了次品率。

本实用新型的不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。