[实用新型]三向通用振动夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动夹具，尤其涉及的是一种三向通用振动夹具装置。

背景技术

振动夹具，是用于连接振动试验台与被测试件所做的振动台试验夹具。中国专利201220623423.5一种振动夹具装置中的振动夹具不能在三个方向同时满足GJB1032-1990环境应力筛选方法要求，而且一个振动夹具只能用于某一特定型号的被测试件的振动试验。

常见的振动夹具有T形、L形、开口盒式、封闭盒式以及其他的一些通过铸造产生的形状，如立方体型、圆筒形、锥形等。立方体型、圆筒形、锥形铸造成本较高。开口盒式应用范围较窄。封闭盒式、T型、L型振动夹具均可通过焊接加工，较为简单，成本低，但一阶固有频率较低，只能在单一方向或两个方向上满足环境应力筛选方法要求，通常不能在三个方向同时满足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种三向通用振动夹具装置，用于多个不同种类被测试件的振动试验，进一步降低成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括框架及焊接为一体的左支撑板、右支撑板、两个侧支撑板和底板；所述左支撑板、右支撑板、侧支撑板分别通过螺纹连接设置于底板上，框架和焊接的整体螺纹相连，左支撑板设置于底板的左边，右支撑板设置于底板的右边，左支撑板和一个侧支撑板相互垂直，右支撑板和另一个侧支撑板相互垂直。

所述底板、左支撑板、右支撑板、侧支撑板和框架上分别设有螺纹孔。

所述左支撑板和侧支撑板形成T型，右支撑板和侧支撑板形成T型。

所述左支撑板和侧支撑板之间设有第一连接板，第一连接板的一端和左支撑板相连，另一端和侧支撑板相连，右支撑板和侧支撑板之间设有第二连接板，所述第二连接板的一段和右支撑板相连，另一端和侧支撑板相连。

所述左支撑板、右支撑板和侧支撑板上分别设有多个加强支撑块，所述加强支撑块分别垂直在所述左支撑板、右支撑板和侧支撑板上。

所述左支撑板、右支撑板和侧支撑板均为带有四个直角边和一个斜边的五边形，第四直角边、第一直角边、第二直角边和第三直角边和斜边依次相连，第一直角边固定在底板上，第二直角边和第四直角边分别垂直于底板，第三直角边平行于底板，第一直角边和第二直角边的长度均大于第三直角边和第一直角边。

作为本实用新型的优选方式之一，所述左支撑板、右支撑板和侧支撑板的第二直角边长度相同。

作为本实用新型的优选方式之一，所述每个支撑板的第一直角边和第二直角边长度的比值为0.6～1.5。

作为本实用新型的优选方式之一，所述每个支撑板的第四直角边和第二直角边长度的比值小于0.3。

作为本实用新型的优选方式之一，所述每个支撑板的厚度为30～50mm。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型较单一的T形、L型夹具一阶固有频率提高了一倍左右，而且易于加工，成本较低。能在三个方向上同时满足GJB1032-1990环境应力筛选方法要求。同时通过替换夹具的部分零件，实现一个振动夹具装置用于多个不同种类被测试件的振动试验，进一步降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是左支撑板的结构示意图；

图4图3的左视图；

图5是实施例2的结构示意图；

图6是实施例3的结构示意图；

图7是实施例4的结构示意图；

图8是实施例5的结构示意图；

图9是实施例6的结构示意图；

图10是实施例7的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1和图2所示，图1和图2是除去框架后的示意图，本实施例包括框架及焊接为一体的左支撑板1、右支撑板2、两个侧支撑板3和底板4；所述左支撑板1、右支撑板2、侧支撑板3分别通过螺纹连接设置于底板4上，框架和焊接的整体螺纹相连，左支撑板1设置于底板4的左边，右支撑板2设置于底板4的右边，左支撑板1和一个侧支撑板3相互垂直，右支撑板2和另一个侧支撑板3相互垂直。

所述底板4、左支撑板1、右支撑板2、侧支撑板3和框架上分别设有螺纹孔。