[实用新型]通用五金连续模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金模具，特别涉及一种通用五金连续模具。

背景技术

通常在遇到生产小孔较多的金属件时都需要开五金模完成，因蚀刻刀制作废料易堵在刀模孔内，因此容易将刀模小孔打爆，导致无法生产。

而制作没有小孔的金属件时通常因为走料间距有要求的产品也是要针对每款产品去相应地增开五金模或圆刀来完成，因五金模有跳步引导针进行引导保证尺寸，圆刀也可准确的控制好步距，普通蚀刻刀是不具备这样的功能。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种通用五金连续模具，该模具跳步较准，也能将有小孔较多的产品通过计算步距装导针将小孔直接导下，避免了之前的每款产品都要开模的费用及时间，为公司节约大量的模具成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通用五金连续模具，包括由上至下依次设置的上模盖板、夹板、脱料板、凹模板和下模底板，所述夹板、脱料板和凹模板的进料侧设有若干排冲针孔，夹板和脱料板的出料侧设有对应的若干排与冲针孔直径相同的导引针孔，所述每个冲针孔之间的间距相同，每个导引针孔之间的间距也相同，所述冲针安装于夹板上的冲针孔内，所述导引针安装于夹板上的导引针孔内，所述上模盖板对应冲针孔和导引针孔位置上可拆卸安装设有挡针块。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲针孔和导引针孔的直径为3mm，冲针孔的间距和导引针孔的间距均为5的倍数。

作为本实用新型的进一步改进，所述脱料板和夹板上还设有蚀刻刀粘贴区，所述蚀刻刀粘贴区内设有若干固定蚀刻刀的定位销。

作为本实用新型的进一步改进，所述脱料板的导引针孔之间还安装一清废治具。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹模板和下模底板对应清废治具位置设有下模露废区，所述下模底板对应冲针孔位置也设有下模露废区。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了多排冲针孔和导引针孔，可以根据不同产品的孔位的不同，调整冲针的安装位置实现一模多用，也同时可以根据不同产品走位间距的不同，调整导引针的安装位置进行产品走位间距的变换，实现一种模具可以用于多种不同产品的生产，节省了大量的模具成本和模具生产时间。

附图说明

图1为本实用新型上模盖板结构示意图；

图2为本实用新型夹板结构示意图；

图3为本实用新型脱料板结构示意图；

图4为本实用新型凹模板结构示意图；

图5为本实用新型下模底板结构示意图； 

图中标示：1-上模盖板；2-夹板；3-脱料板；4-凹模板；5-下模地板；6-冲针孔；7-导引针孔；8-挡针块；9-蚀刻刀粘贴区；10-定位销；11-清废治具；12-下模露废区。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1-5示出了本实用新型一种通用五金连续模具的一种实施方式，包括由上至下依次设置的上模盖板1、夹板2、脱料板3、凹模板4和下模底板5，所述夹板2、脱料板3和凹模板4的进料侧设有若干排冲针孔6，夹板2和脱料板3的出料侧设有对应的若干排与冲针孔6直径相同的导引针孔7，所述每个冲针孔6之间的间距相同，每个导引针孔7之间的间距也相同，所述冲针安装于夹板上的冲针孔6内，所述导引针安装于夹板上的导引针孔7内，所述上模盖板1对应冲针孔6和导引针孔7位置上可拆卸安装设有挡针块8；所述冲针孔6和导引针孔7的直径为3mm，冲针孔6的间距和导引针孔7的间距均为5的倍数，所述脱料板3和夹板4上还设有蚀刻刀粘贴区9，所述蚀刻刀粘贴区9内设有若干固定蚀刻刀的定位销10，所述脱料板3的导引针孔7之间还安装一清废治具11，所述凹模板4和下模底板5对应清废治具位置设有下模露废区12，所述下模底板5对应冲针孔位置也设有下模露废区12。

根据产品冲孔的位置选择合适的冲针孔6，并将冲针安装在夹板2上相应的冲针孔6位置上，再根据产品连续冲压时的走位间距，选择相应的导引针孔7，并将导引针安装在夹板上相应的导引针孔7上，在上模盖板1上安装上挡针板，然后在蚀刻刀粘贴区9上固定蚀刻刀，并将上模盖板1、夹板2、脱料板3、凹模板4和下模底板5按顺序安装到模具机床上即可。