[实用新型]导光板水口裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型属于导光板生产领域，涉及一种导光板水口裁切装置。

背景技术

导光板在各类电子产品中应用广泛，其在生产时，为提高生产效率，降低生产成本，多需要使用模具注塑成形。目前导光板主要的注塑成型方式为：两个竖向流道分别设置于横向流道的两端形成“工”字形结构；两个竖向流道各自的两个端头分别设置一个浇口；该结构的流道与以前的四个浇口设置在两个交叉连通的流道的结构相比较，该结构的流道节省了大量的水口料，同时使得模具进料平衡性好。故而在后期成品加工时，需要对半成品的水口进行切割加工。现在行业中因缺少相关的机加工设备对导光板水口进行自动化切割加工，故而现在厂商在生产导光板时，只能依靠人工使用传统工具逐个对其进行处理加工。这样，不但影响导光板生产效率，还将耗费大量人工，增加企业生产成本，同时因为人工操作易出现误操作，易造成未切净等情况的发生，不利于企业的产品质量管控。综上所述，研发一种能够自动对导光板进行水口切割加工的机加工设备成为了本行业中亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服导光板行业中现在水口切割加工上所存在的不足，提供一种能够实现自动化水口切割加工的导光板水口裁切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的导光板水口裁切装置，包括切刀气缸、裁切刀，直线轴承和固定装置，其中：切刀气缸位于直线轴承上用于对裁切轴承上的裁切刀上下运动进行控制，所述固定装置位于裁切刀两侧用于裁切刀下压裁切时固定导光板。

所述裁刀气缸包括左切刀气缸和右切刀气缸，直线轴承包括左直线轴承和右直线轴承，所述左切刀气缸固定在左直线轴承上端，所述右切刀气缸固定在右直线轴承上端；所述裁切刀包括左切刀和右切刀，左切刀固定在左直线轴承上，右切刀固定在右直线轴承上。

固定装置包括左固定板、右固定板、左定位块、右定位块和定位推块，左固定板和右固定板相对的内侧设有左定位块和右定位块，所述左固定板和右固定板的外侧设有定位推块。

工作中左切刀和右切刀分别由左切刀气缸和右切刀气缸控制，交替向下裁切，裁切右侧水口时，右固定板以及两侧的右定位块和定位推块将导光板固定，然后右切刀向下裁切，右侧水口裁切完成后，左定位块和定位推块将水口左侧的导光板固定在左固定板上，然后左切刀向下裁切。

本实用新型的有益效果在于：

1、工作中左切刀和有切刀分别由左切刀气缸和右切刀气缸控制，交替向下裁切，可以避免因裁切刀具有厚度影响导光板的规格。

2、对一出二成型的导光板水口裁切精确，大大提高了产品的质量，同时节省了人工，为企业降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型导光板水口裁切装置的立体示意图。

1、左切刀；2、右切刀；3、左直线轴承；4、左切刀气缸；5右直线轴承；6、右切刀气缸；7、左固定板；8、右固定板；9、左定位块；10、右定位块；11、定位推块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如附图1所示： 导光板水口裁切装置，包括切刀气缸、裁切刀，直线轴承和固定装置，其中：切刀气缸位于直线轴承上用于对裁切轴承上的裁切刀上下运动进行控制，所述固定装置位于裁切刀两侧用于裁切刀下压裁切时固定要被裁切的导光板。

所述裁刀气缸包括左切刀气缸4和右切刀气缸6，直线轴承包括左直线轴承3和右直线轴承5，所述左切刀气缸4固定在左直线轴承3的上端，所述右切刀气缸6固定在右直线轴承5的上端；所述裁切刀包括左切刀1和右切刀2，左切刀1固定在左直线轴承3上，右切刀2固定在右直线轴承5上。

固定装置包括左固定板7、右固定板8、左定位块9、右定位块10和定位推块11，左固定板7和右固定板8相对的内侧设有左定位块9和右定位块10，所述左固定板7和右固定板8的外侧设有定位推块11。

本实用新型的工作原理为：工作中左切刀1和右切刀2分别由左切刀气缸4和右切刀气缸6控制，交替向下裁切，裁切右侧水口时，右固定板8以及两侧的右定位块10和定位推块11将导光板固定，然后右切刀2向下裁切，右侧水口裁切完成后，左定位块9和定位推块11将水口左侧的导光板固定在左固定板7上，然后左切刀1向下裁切。

当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。