[实用新型]卷式散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷式散热装置，尤指一种能直接通过具导热材质的片状体环状卷绕形成卷状散热部，令整体结构能趋于简单、轻薄化的创新结构。

背景技术

随着时代进步，计算机等电子产品已为日常生活中用以处理程序运算作业相当便利的工具之一，而当所述计算机等电子产品内部运算处理装置于运作时所产生的热，均必须通过一个理想的散热装置来辅助其排散热温，以防内部结构过热而影响装置运作。

不足在于，现有的散热装置多半为必须由多个散热鳍片（如铜片或铝片）分别间隔迭置并组装于一基座而构成整体结构形态，然而，此种现有散热装置结构虽相当普遍，亦以沿革使用多年，但因制造上必须先制造成型散热鳍片，再将各散热鳍片排列并铆接于基座上，因此难免存在制程、工序过于繁杂以及瑕疵率、成本大幅提高的缺憾，另一方面，其整体形态可缩小设计的最小体积程度亦受到限制，导致整体的体积仍旧过大、重量亦相对增加，难以满足现今计算机、电子产品体积薄形化后的狭隘内空间使用需求。

因此，针对上述现有结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为使用者所企盼，亦为相关业者须努力研发突破的目标及方向。

有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。

发明内容

本实用新型提供一种卷式散热装置，其目的主要针对如何研发出一种更具理想实用性的新式散热装置为目标加以改良突破。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卷式散热装置，包括：

数个卷状散热部，为利用具导热材质的一片状体环状卷绕数圈而呈环状分层的卷筒形态；

接触导热部，形成于各卷状散热部预定位置处，所述接触导热部至少贴靠于既有一发热源的发热部位或一导热组件的散热冷却部位；

多个折形支撑部，形成于各卷状散热部表面预定位置，所述折形支撑部为通过冲压该片状体局部区域而折起呈立状片体形态；各该卷状散热部卷绕成型时，各该折形支撑部抵靠于相对外侧层的卷状散热部，各层卷状散热部被折形支撑部区隔而保持间隔距离、且呈非接触的间隔排列形态。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，通过卷状散热部为直接由片状体环状卷绕成型的结构形态，令所述卷式散热装置整体结构能趋于简单、轻薄化，以降低整体重量、体积，并大幅提升制造的便利性。

2．上述方案中，所述各折形支撑部冲压成型时，折形支撑部折起位置处相对形成有辅助散热孔，所述辅助散热孔与折形支撑部至少沿着卷状散热部的轴向或卷绕方向间隔排列。

3．上述方案中，所述各层卷状散热部的辅助散热孔与折形支撑部的设置位置互呈对位关系。

4．上述方案中，所述接触导热部为凹设于各卷状散热部至少一端向位置的嵌槽，且令各嵌槽互呈对位关系，以供一预定的导热组件嵌入。 

5．上述方案中，所述接触导热部直接形成于各卷状散热部至少一端向位置，以使各卷状散热部能通过接触导热部贴靠于所述发热源的发热部位或导热组件的散热冷却部位。 

6．上述方案中，所述辅助散热孔为朝横向延伸扩增呈宽扩孔形态，且通过各辅助散热孔呈宽扩孔形态，能增加卷状散热部卷绕弯折时的可挠性。 

7．上述方案中，所述各辅助散热孔为朝纵向延伸扩增呈长扩孔形态，构成当该辅助散热孔与折形支撑部沿着卷状散热部的轴向间隔排列时，使得各辅助散热孔间的面积减少而形成有预折部位，令卷状散热部卷绕成型时能使预折部位弯折，使整体呈多边形卷筒型态而更具变化、美观性。 

8．上述方案中，所述卷式散热装置为单一组或多个组配置使用形态。 

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种卷式散热装置，主要通过具导热材质的片状体环状卷绕所形成的卷状散热部、接触导热部以及折形支撑部所共构而成的创新结构，使本实用新型对照先前技术而言，能改善现有必须由多个散热鳍片分别迭置组装的结构所产生的缺弊，本实用新型主要通过卷状散热部为直接由片状体环状卷绕成型的结构形态，令所述卷式散热装置整体结构能达到趋于简单、轻薄化，并降低整体重量、体积以及大幅提升制造便利性等实用进步性。

附图说明

附图1为本实用新型片状体环状卷绕形成卷状散热部的立体图；

附图2为本实用新型整体形态的立体图；

附图3为本实用新型整体形态的俯视图；

附图4为本实用新型折形支撑部与辅助散热孔实施形态局部放大图；