[实用新型]一种豆浆机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种豆浆机。

背景技术

    现有电机上置式的食品加工机，粉碎刀安装在电机轴上，杯体上带扰流筋，通过粉碎刀与带扰流筋的杯体构成粉碎系统，粉碎的细度在于刀片与物料的碰撞速度和碰撞次数，碰撞速度越大、碰撞次数越多，粉碎效果越好。粉碎时，由于刀片旋转形成的扰流截面与杯体底面平行，浆液、物料被刀片带动一起高速旋转做圆周运动，扰流筋起到的扰流效果小，刀片碰到物料的概率低，且在杯体底部边缘易形成粉碎死角，存在以下缺陷：1.粉碎效率低，粉碎时间长，工作周期长；2.电机工作时间长，转速高，温升高，电机易烧坏。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种豆浆机，通过以下技术方案实现：

一种豆浆机，包括机头、杯体及设于所述机头内的电机，所述机头扣置在所述杯体的杯口处，所述电机的电机轴下端设有粉碎刀片，其特征在于，所述杯体底部至少部分为倾斜的平面，所述倾斜的平面与水平面所夹锐角为α，其中，3°≤α≤40°。

在制作豆浆过程中，由于杯底与粉碎粉碎刀片的旋转平面不平行，增大了物料在运动过程中被粉碎刀片的粉碎的机率，有效提高了豆浆机的粉碎效率。杯底的倾斜角度有一定限制范围，过小则达到提高粉碎效率的技术效果；过大则容易造成浆液的飞溅。

优选地，所述杯体底部整体为一个倾斜的平面。

优选地，所述杯体底部设有一条分界线，所述分界线一侧为向上倾斜的平面，所述分界线另一侧为水平平面。

本实用新型中，倾斜面高于水平平面。本实用新型所述方案相对于上述方案，杯底较低处有一个水平平面，该面可以是平面，也可以是向下凹或者向上凸的弧面，使得在工作状态下，物料同时存在水平旋转和倾斜旋转两种不同的转动方式，且不断交替，从而提高粉碎效果。

优选地，所述粉碎刀片相对于水平平面倾斜安装。

本实用新型所述方案相对于上述两个方案，粉碎刀片与水平面不平行，当电机工作时，刀轴带动粉碎刀片旋转，粉碎刀片的旋转平面与杯底相交，物料在随刀片旋转过程中碰到杯底倾斜面后产生碰撞反弹，反弹至刀片位置进行粉碎可增加扰流效果，提高物料的粉碎程度。

优选地，所述粉碎刀片和所述电机轴的轴线与所述杯体底部相交处的竖直距离为C1，其中，3°≤α≤15°，12mm≤C1≤30mm。

在本方案中，当α＜3°时，则倾斜杯底无法达到上述技术效果；当α＞15°时，则由于角度较大，有物料飞溅的风险。当C1＜12mm时，粉碎刀片距杯体底部过近，制浆过程中粉碎刀片容易压豆或者粉碎刀片容易打到杯体底部；当C1＞30mm时，粉碎刀片距杯体底部过远，打浆过程中物料循环太快，容易造成飞溅。

优选地，所述杯体侧壁为圆筒，所述杯体的直径为B，所述分界线中点为P1，在所述水平平面上，过所述分界线中点P1作一条所述分界线的垂线，所述垂线与所述杯体侧壁的交点为P2，线段P1-P2的长度为D，其中，0.15≤D/B≤0.80。

在本方案中，当D/B＜0.15时，由于水平平面过小，物料不能进行水平的流动；当D/B＞0.80时，由于倾斜面过小，物料不能进行倾斜方向的流动。

优选地，所述粉碎刀片与所述杯体底部最低处的距离为C2，其中，5°≤α≤12°，17mm≤C2≤45mm。

在本方案中，当α＜5°时，则倾斜杯底无法达到上述技术效果；当α＞12°时，则由于角度较大，有物料飞溅的风险。当C1＜17mm时，粉碎刀片距杯体底部过近，制浆过程中粉碎刀片容易压豆或者粉碎刀片容易打到杯体底部；当C1＞45mm时，粉碎刀片距杯体底部过远，打浆过程中物料循环太快，容易打出飞溅。

优选地，所述电机相对所述杯体偏心放置。

本实用新型中，在提高粉碎效果的同时，杯底倾斜能够改善电机偏心放置的不平衡所造成的振动噪音过大问题。

优选地，所述杯体侧壁设有杯体扰流筋体。

优选地，杯底与杯壁倒角处设置有杯体扰流筋体。

本实用新型中，当电机工作时，刀轴带动粉碎刀片旋转，刀片的旋转平面与杯底相交，物料在随刀片旋转过程中碰到倾斜杯底后产生碰撞反弹，反弹至刀片位置进行粉碎，在反弹作用较小的空间位置设置有杯体扰流筋体，消除粉碎死角，提高粉碎效率。