[实用新型]一种冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，特别涉及一种用于液压系统中对热流体介质进行冷却的冷却器。

背景技术

液压系统中的冷却器是重要的散热元件，为人们所熟知和常见。其工作原理是利用冷却介质（如水）通过换热组件将热介质（如油）冷却，以达到液压系统正常工作所要求的温度。现有冷却器通常包括支座、设置有进油口和出油口的筒体、分别与筒体配合连接的前盖和后盖、分别套设于筒体内的两侧管板、通过管板固定设于筒体内的散热组件、以及若干相互交错设于筒体内以使液压油迂回曲折流动的折流板，所述筒体固定设于支座上，所述前盖和后盖分别与管板密封连接，所述管板与后盖之间形成回流腔，所述前盖上设有进水口和出水口，所述散热组件包括进水组件和出水组件，所述进水口连通进水组件，出水口连通出水组件，进水组件和出水组件均与回流腔连通，所述进水组件和出水组件均由若干根沿筒体轴向排列的冷却管组成，冷却管外周壁上紧套有套筒，所述套筒外周壁上设置有螺旋形换热片。工作时，热介质从进油口进入筒体内，在折流板的作用下迂回曲折流动，并与螺旋散热片接触后经筒体上的出油口流出，外部冷却介质不断地从前盖上的进水口流入进水组件内，经回流腔流至出水组件，最终从前盖上的出水口流出，在此过程中，冷却介质会不断地将热介质的热量带走，从而达到冷却热介质的目的。

然而，上述冷却器的缺陷在于：第一：折流板与冷却管之间存在间隙，导致一部分热介质从空隙内流过，无法起到循环冷却的效果；第二，由于在冷却管的外壁套有套筒，降低了冷却介质的冷却效果；第三，螺旋形换热片的换热面积较小，换热效果不佳，热介质无法与换热组件充分接触。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、循环冷却效果较好、换热面积较大的冷却器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种冷却器，包括支座、设置有进油口和出油口的筒体、分别与筒体配合连接的前盖和后盖、分别套设于筒体内的两侧管板、通过管板固定设于筒体内的散热组件、以及若干相互交错设于筒体内以使液压油迂回曲折流动的折流板，所述筒体固定设于支座上，所述前盖和后盖分别与管板密封连接，所述管板与后盖之间形成回流腔，所述前盖上设有进水口和出水口，所述散热组件包括进水组件和出水组件，所述进水口连通进水组件，出水口连通出水组件，进水组件和出水组件均与回流腔连通，所述进水组件和出水组件均由若干根沿筒体轴向排列的冷却管组成，还包括若干与冷却管配合连接的散热翅片，所述折流板和散热翅片上均设有若干与冷却管对应配合的连接孔，所述冷却管穿插于连接孔内并与折流板、散热翅片过盈配合，所述散热翅片上凹陷设有若干尺寸不同的凸起，所述凸起上对称设有一对连通散热翅片两侧的切口。

进一步地，所述管板包括固定管板和浮动管板，所述固定管板端部周缘延伸设有连接块，所述前盖固定连接至连接块，所述浮动管板与后盖密封配合形成所述回流腔。

进一步地，所述固定管板和浮动管板上均套设有O形圈。

进一步地，所述散热翅片的连接孔周缘延伸设有支承块。

进一步地，所述筒体通过抱箍与支座固定连接。

本实用新型的有益效果为：设置若干与冷却管配合连接的散热翅片，所述折流板和散热翅片上均设有若干与冷却管对应配合的连接孔，所述冷却管穿插于连接孔内并与折流板、散热翅片过盈配合，折流板、散热翅片与冷却管连接紧密，保证了热介质的循环冷却效果；所述散热翅片上凹陷设有若干尺寸不同的凸起，所述凸起上对称设有一对连通散热翅片两侧的切口，增加了散热翅片的换热面积，提高了传热系数，使本实用新型冷却效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图机构示意图；

图3是图1的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的折流板结构示意图；

图5是本实用新型的散热翅片结构示意图；

图6是本实用新型散热翅片的局部剖视图结构示意图。

图中：

1、支座；21、进油口；22、出油口；2、筒体；3、前盖；4、后盖；5、折流板；6、回流腔；31、进水口；32、出水口；7、冷却管；8、散热翅片；9、连接孔；81、凸起；82、切口；10、固定管板；11、浮动管板；101、连接块；12、O形圈；83、支承块；13、抱箍。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。