[实用新型]型材锁

说明书

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，尤其是涉及一种型材锁。

背景技术

目前，大多数门窗采用以铝型材为代表的型材制备。因此，用于进行型材制备的窗扇（或门扇）与窗框（或门框）的连接的型材锁大量普及。然而，多数型材锁对型材的连接不够牢固，且操作繁琐。因此有必要予以改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种型材锁，它具有连接较为牢固，且操作简单的特点。

本发明所采用的技术方案是：型材锁，包括锁体部分和锁舌部分，其中，该锁舌部分包括锁舌，所述锁体部分包括：

———基板，该基板包括水平板以及垂直于该水平板的竖直板，同时，该竖直板上设有和该锁舌相配且上部开口的凹槽；

———锁齿，该锁齿通过位于该凹槽的右侧的第一枢轴枢接于该竖直板上，且该锁齿上设有和该锁舌相配的锁紧槽，同时，该锁齿上位于该锁紧槽的左侧设有卡口；

———第一扭簧，该第一扭簧套在该第一枢轴上使该锁齿的左端具有向上位移的趋势；

———卡板，该卡板通过位于该凹槽左侧的第二枢轴枢接于该竖直板上，且该卡板的右侧具有和该卡口相配的卡头；

———第二扭簧，该第二扭簧套在该第二枢轴上使该卡头具有向右位移的趋势；

———连接轴，该连接轴同时平行于该水平板和该竖直板，且该连接轴滑动设置于该水平板上；

———动力源，该动力源固定于该基板的右部，且该动力源和该连接轴联动；以及

该连接轴和该卡板联动。

所述连接轴和该卡板联动的方式为：该连接轴的左部设有拨板，该卡板上设有拨块，该拨板位于该拨块的右侧。

所述动力源和该连接轴联动的方式为：该动力源为气缸，该气缸内部具有活塞，且该活塞连接该连接轴的右端，同时，该连接轴上套有第一压簧，该第一压簧使该连接轴具有向右位移的趋势。

所述动力源和该连接轴联动的方式为：该动力源为电磁铁，且该连接轴的右端设有和该电磁铁相配的吸盘，同时，该连接轴上套有第二压簧，该第二压簧使该连接轴具有向左位移的趋势。

本发明所具有的优点是：连接较为牢固，且操作简单。本发明的型材锁在使用时，随着锁舌逐步靠近于凹槽的底部，锁紧槽能够对该锁舌形成两次锁紧，从而使该型材锁对型材的连接较为牢固。同时，仅需将该锁舌逐步靠近该凹槽的底部，即可形成锁紧，而通过操纵动力源，即可实现解锁，较为方便。优化后，其中的动力源采用气缸或电磁铁，则在外部操控气源或电力开关，即可实现该型材锁的解锁，进一步降低了该型材锁的操作难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例1的立体示意图；

图2是本发明的实施例1的锁体部分的主视剖视图；

图3是本发明的实施例2的锁体部分的立体示意图；

图4是本发明的型材锁在第一次加锁时的工作示意图；

图5是本发明的型材锁在第二次加锁时的工作示意图。

图中：10、基板，11、水平板，12、竖直板，121、凹槽；20、锁齿，21、第一枢轴，22、锁紧槽，23、卡口；31、第一扭簧，32、第二扭簧；40、卡板，41、第二枢轴，42、卡头，43、拨块；50、连接轴，51、拨板，52、吸盘；61、第一压簧，62、第二压簧；71、气缸，711、活塞，72、电磁铁；100、锁体部分；200、锁舌部分，201、锁舌。

具体实施方式

实施例1，见图1、图2以及图4、图5所示：型材锁，包括通常固定于窗框型材内的锁体部分100和通常固定于窗扇型材内的锁舌部分200。其中，该锁舌部分200包括锁舌201。

进一步的讲，该锁体部分100包括：

基板10：该基板10包括水平板11以及垂直于该水平板11的竖直板12。即，该基板10的横截面可以呈“L”形，比如该基板10采用一块钢板弯折后形成。同时，该竖直板12上设有和该锁舌201相配且上部开口的凹槽121。即，关闭窗扇时，该锁舌201进入该凹槽121内。