[实用新型]立轴式抽蓄水力机组轴承仿真试验台有效
申请号: | 201320788502.6 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN203745201U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 姚泽;屈波;刘石;冯永新;郑源;黄青松;周大庆;文亚南;汪醒鹏;王慧芝 | 申请(专利权)人: | 广东电网公司电力科学研究院;河海大学 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 周克佑 |
地址: | 510080 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立轴 蓄水 机组 轴承 仿真 试验台 | ||
1.一种立轴式抽蓄水力机组轴承仿真试验台,其特征是:包括旋转轴系(104)、试验台上机架(101)、试验台下机架(103)、试验台水导机架(105)、试验台稳定箱体(106)和试验台加载装置(102),其中试验台上机架(101)、试验台下机架(103)、试验台水导机架(105)和试验台稳定箱体(106)按顺序从上至下、且相互之间留有空间地通过12根长螺栓连接在一起,所述的空间是通过12个分别套在12个长螺栓的套筒来形成;旋转轴系的上导与推力轴承(1)与试验台上机架连接、下导及加载轴承与试验台下机架连接、水导轴承(7)与试验台水导机架连接、转轮(9)与变频电动机连接,变频电动机固定在试验台稳定箱体上。
2.根据权利要求1所述的立轴式抽蓄水力机组轴承仿真试验台,其特征是:所述的试验台上机架(101)结构为:具有上下面板的框架式圆盘,中间开有圆孔,组成包括上机架油箱上密封板(10)、上导瓦安装板(11)、上机架支撑板(14)、12个上机架套筒(15)、6个上机架加强肋板(16)、推力瓦安装板(18)、上机架油箱外侧面密封板(17)、上机架油箱内侧面板(21)和加载器安装架(22),均匀分布的12个上机架套筒(15)、6个上机架加强肋板(16)和上机架油箱外侧面密封板(17)的上端垂直焊接在上机架支撑板(14)上、下端垂直焊接在推力瓦安装板(18)上;上导瓦安装板(11)的上端通过12个螺栓与上机架支撑板(14)连接,上导瓦安装板(11)的下端嵌入到推力瓦安装板(18)的槽里;推力瓦安装板(18)的上端与加载安装架(22)通过12个螺栓与连接、下端连接试验台加载装置中的换力器(49);上导瓦安装板(11)上均匀分布着12个上导瓦定位孔(12),每个上导瓦通过上导瓦定位孔(12)定位于上导瓦安装板(11)上,通过4个螺栓安装在上导瓦安装孔(13)上;推力瓦安装板(18)上均匀分布着(12)个推力瓦定位孔(19),每个推力瓦通过推力瓦定位孔(19)定位于推力瓦安装板(18)上,通过4个螺栓安装在推力瓦安装孔(20)上。
3.根据权利要求1所述的立轴式抽蓄水力机组轴承仿真试验台,其特征是:所述的试验台下机架结构为:具有上下面板的框架式圆盘,中间开有圆孔,组成包括下机架油箱上密封板(23)、下导瓦安装板(24)、加载器导向板(25)、下机架上支撑板(26)、12个下机架套筒(27)、6个下机架加强肋板(28)、下机架油箱外侧面密封板(29)、下机架油箱内侧密封板(30)和下机架下支撑板(33),均匀分布的12个下机架套筒(27)、6个下机架加强肋板(28)和下机架油箱外侧面密封板(29)的上端垂直焊接在下机架上支撑板(26)上、下端垂直焊接在下机架下支撑板(33)上;加载器导向板(25)通过12个螺栓固定在下机架上支撑板(26)上;下导瓦安装板(24)通过12个螺栓固定在加载器导向板(25)上;下导瓦安装板(24)上均匀分布着12个下导瓦定位孔(31),每个下导瓦通过下导瓦定位孔(31)定位于下导瓦安装板(24)上,通过4个螺栓安装在下导瓦安装孔(32)上。
4.根据权利要求1所述的立轴式抽蓄水力机组轴承仿真试验台,其特征是:所述的试验台水导机架结构为:具有上下面板的框架式圆盘,中间开有圆孔,组成包括水导机架油箱上密封板(34)、水导瓦安装板(35)、水导机架上支撑板(36)、12个水导机架套筒(37)、6个水导机架加强肋板(38)、水导机架油箱外侧面密封板(39)、水导机架油箱内侧密封板(40)和水导机架下支撑板(43)组成,均匀分布的12个水导机架套筒(37)、6个水导机架加强肋板(38)和水导机架油箱外侧面密封板(39)的上端垂直焊接在水导机架上支撑板(36)上,其下端垂直焊接在水导机架下支撑板(43)上;水导瓦安装板(35)上端通过12个螺栓固定在水导机架上支撑板(36)上,下端嵌入在水导机架下支撑板(43)的槽里;水导瓦安装板(35)上均匀分布着12个水导瓦定位孔(41),每个水导瓦通过水导瓦定位孔(41)定位于水导瓦安装板(35)上,通过4个螺栓安装在水导瓦安装孔(42)上。
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