[实用新型]污泥处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其是涉及一种污泥处理系统。

背景技术

随着工业和城市的发展，我国城市污泥的产量急剧增加。城市污泥中含有种类广泛的污染物，对环境造成极大的危害。目前最常用的污泥处理方法有：填埋、海洋排放、堆肥处理、污泥焚烧和污泥热解。

污泥焚烧是使污泥中的有机组分与氧气发生反应生成稳定的无机物，可以最大限度的减少污泥体积。焚烧技术对污染物处理彻底，可杀灭所有病原体，氧化分解有毒有害的残余有机物，焚烧后的炭渣可作生产水泥的原料。但是，该处理方法耗资大、设备复杂，对操作人员的技术水平要求高，并且污泥中的有害成分在焚烧过程中会形成二次污染物，如重金属烟雾、二氧化硫、氮氧化物等污染物，对大气污染较为严重。

污泥热解技术是在无氧或缺氧的条件下加热污泥至一定温度，通过干馏和热分解作用使污泥最终转化为热解水、焦油、热解气和焦炭。热解产生的气体和焦油热值较高，能作为潜在的燃料。污泥中的重金属在热解过程中不挥发，存在于固相产物中。该方法具有处置彻底、速度快、处理效果好，能量回收率高的优点，实现了污泥资源化利用的目的，受到广泛的重视。

传统的污泥热解技术主要包括固定床污泥热解和流化床污泥热解技术。固定床污泥热解存在料层受热不均的问题，流化床虽然可使床层内部温度均匀，但规模较小，要求物料颗粒较小，并且热解气与流化气混合在一起，增加了热解气与流化气分离的工艺。此外，传统的外热式加热方式需要消耗大量燃气，运行成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种污泥处理系统，该污泥处理系统杜绝了二噁英对环境的污染，且提高了热解产物的利用率，运行成本低。

根据本实用新型的污泥处理系统，包括：预处理装置，所述预处理装置对污泥进行预处理以形成热解原料；热解装置，所述热解装置接收所述热解原料并将所述热解原料热解成气态物质和固体物质，所述热解装置包括：旋转床热解炉，所述旋转床热解炉内设有反应腔室，所述反应腔室的底部设有可转动且用于盛放所述热解原料的盛放盘；蓄热式燃气辐射管燃烧器，所述蓄热式燃气辐射管燃烧器伸入到所述反应腔室内以对所述热解原料进行加热；收集装置，所述收集装置与所述反应腔室相连用于收集所述气态物质；冷凝装置，所述冷凝装置与所述收集装置相连用于对收集的所述气态物质进行降温冷却以将所述气态物质分离为可凝液体和不凝气体；净化装置，所述净化装置对所述不凝气体进行净化以得到热解气；储气罐，所述储气罐与所述净化装置相连以接收所述热解气，且所述储气罐与所述热解装置相连以向所述热解装置提供气源。

根据本实用新型的污泥处理系统，污泥均匀分布于盛放盘上，随着盛放盘的转动，污泥可以均匀受热，污泥热解产生的气态物质与烟气隔绝，无需再进行后续分离，即简化了工艺操作，也提高了热解气热值，同时本实用新型的污泥处理系统能够有效的对污泥进行处理以得到气态物质和固态物质，杜绝了二噁英对环境的污染，并且气态物质和固态物质可以得到很好的利用，提高了热解产物的利用率，且通过利用储气罐的热解气作为热解装置的气源，保证了污泥热解能量的自给，从而降低了运行成本。

另外，根据本实用新型的污泥处理系统还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述预处理装置包括：浓缩装置，所述浓缩装置对所述污泥进行浓缩以减小所述污泥的体积；脱水装置，所述脱水装置对所述污泥进行脱水并干燥；破碎装置，所述破碎装置对干燥后的污泥进行破碎以形成为颗粒状的污泥。

进一步地，所述预处理装置还包括用于对所述污泥进行稳定处理的处理装置。

进一步地，所述预处理装置还包括压缩装置，所述压缩装置将所述颗粒状的污泥压缩成型成一定形状的热解原料。

具体地，所述干燥后的污泥的含水量在15%左右。

具体地，所述颗粒状的污泥的颗粒大小为10～40mm。

具体地，所述反应腔室内的反应温度为200～950℃。

具体地，所述热解原料在所述反应腔室内的反应时间为30-120分钟。

具体地，所述热解原料在所述盛放盘上的厚度为50～400mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述污泥处理系统还包括：给料结构，所述给料结构设在旋转床热解炉的前侧以向所述反应腔室内输送所述热解原料；出料结构，所述出料结构设在所述旋转床热解炉的后侧以接收从所述反应腔室排放出的所述固体物质。从而可提高污泥处理系统的自动化程度。