[实用新型]一种防腐型高效锅炉换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉暖通领域，涉及一种传热设备，特别涉及一种防腐型高效锅炉换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，能够使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要。同时，换热器也是提高能源利用率的主要设备之一，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业领域中占有重要地位。热管换热器是近几年国内发展较快的一种热交换装置，热管作为换热器的传热元件，它的一端为蒸发段（加热段)，另一端为冷凝段（冷却段），根据应用需要可在两段中间布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端，充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，具有构造简单、效率高的优点。

现有的热管换热器由箱体、热管及金属隔板构成，在箱体的内壁上焊接有金属隔板，该金属隔板将箱体的内部分隔为下部的烟箱及位于烟箱上部的换热箱，在烟箱两侧的箱体上分别设置有进烟口及出烟口，在换热箱两侧的箱体上分别设置有进水口及出水口，在金属隔板的板面上安装有纵向设置的热管。针对天然气锅炉频繁启停炉的工况，可能导致节能器内凝结水析出对设备产生腐蚀的问题。因换热管的换热特性，在工作过程中不会发生露点腐蚀的问题，所以换热器箱体的耐腐蚀工作显得尤为重要。但是，现有的换热器箱体由钢板构成，结构较为单一，不具有防腐性能，缩短了换热器的使用寿命。并且，传统的烟箱箱体内部结构也较为单一，不利于烟气的有效利用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、具有防腐性能、烟气的利用效率高、延长使用寿命、易于实现的锅炉换热器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种防腐型高效锅炉换热器，包括箱体、热管及金属隔板，在箱体的内部安装有金属隔板，在金属隔板的安装孔内安装有热管，其特征在于：在所述箱体的内壁上安装有防腐板，在所述箱体的烟箱底部以及金属隔板的下部分别间隔相错安装有导流板，在两两导流板之间设置有热管的蒸发段。

而且，所述的防腐板为聚四氟乙烯板材经悬浮聚四氟乙烯树脂模塑加工而成的防腐板。

而且，所述热管的蒸发段为翅片管结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本防腐型高效锅炉换热器，通过将传统的结构单一的钢板箱体设计为在其内壁上增加防腐板的结构，加强了传统箱体的抗腐蚀性能。聚四氟乙烯树脂，是一种人工合成的高分子材料，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于任何溶剂。同时，聚四氟乙烯还具有耐高温以及摩擦系数低的特点。应用于换能器箱体上之后，提高了箱体的整体性能。并通过在烟箱箱体的内部增设导流板，工作时，烟气由进烟口进入，随着导流板的导向呈S形穿过烟箱箱体的内部，充分利用烟气的热量加热热管，从而高效的完成换热工作。

2.本防腐型高效锅炉换热器，通过将传统热管下端光杆结构的蒸发段设计为翅片管结构，加大了烟气与热管的接触面积，提高换热效率。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有防腐性能佳、烟气的利用效率高、延长使用寿命、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的锅炉换热器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体、2-防腐板、3-热管、4-金属隔板、5-导流板、6-翅片管。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种防腐型高效锅炉换热器，包括箱体1、热管3及金属隔板4，在箱体的内部安装有金属隔板，在金属隔板的安装孔内安装有热管，其创新之处在于：在箱体的内壁上安装有防腐板2，在箱体的烟箱底部以及金属隔板的下部分别间隔相错安装有导流板5，在两两导流板之间设置有热管的蒸发段。

防腐板为聚四氟乙烯板材经悬浮聚四氟乙烯树脂模塑加工而成的防腐板。

热管的蒸发段为翅片管6结构。