[实用新型]一种永磁除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于破碎技术领域，特别涉及一种永磁除铁装置。 

背景技术

PFL系列立式复合型破碎机是一种高效破碎设备，该机的结构特点突出，两个破碎腔呈竖向垂直布置，上部为锥形转子腔，下部为园柱形转子腔。下破碎腔中锤头与筒体上的波纹衬板间隙只有5～7mm，因此必须严禁金属异物进入破碎机内，以防锤头、衬板或轴承等部件的损坏。 

设计单位的常规作法是在破碎机前的储料仓进料皮带上设置电磁除铁器，此法对隔除出窑生石灰中的铁物效果明显，但由于破碎机进料斗上方一般布置有生石灰转运设备（如多斗提升机、振动输送机）和振动筛等设备，其众多的紧固件、连接件在实际生产过程中易松掉而与石灰一道进入破碎机，进料皮带上的电磁除铁器对此无能为力。大的铁物极有可能卡住破碎机转子，势必需要停机拉开筒体来处理（时间5小时），小的铁物则在破碎机和转运、筛分设备中往复循环，直至铁物磨碎能通过振动筛，尽管锤头、衬板的材质为高抗磨合金，且能翻面使用，但铁物的频繁冲击易使锤头、衬板脆裂，这样锤头、衬板的使用寿命缩短至6个月内。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种永磁除铁装置，解决了现有技术中铁物容易进入破碎设备造成锤头、衬板损坏的技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种永磁除铁装置，包括检查门、箱体、永磁铁芯、顶升装置和翻身装置； 

其中，所述检查门通过铰链与所述箱体活动连接，所述永磁铁芯、所述顶升装置和所述翻身装置均固定在箱体内，所述永磁铁芯通过所述翻身 装置与所述顶升装置活动连接。 

进一步地，所述箱体包括盖板、两侧箱板和底箱板，所述盖板与所述检查门活动连接，所述两侧箱板的一端均与所述盖板相连，所述两侧箱板的另一端均与所述底箱板相连。 

进一步地，所述顶升装置包括顶板、限位板、升降板和导向板组成，所述限位板的一侧固定在所述两侧箱板的一侧上，所述导向板的一侧与所述升降板相连，所述顶板通过顶升螺栓与所述升降板相连。 

进一步地，所述翻身装置包括卡环、限位轴和转轴，所述永磁铁芯固定在所述转轴上，所述转轴穿过所述卡环并与所述升降板活动相连，所述限位轴固定在所述箱体的底箱板上。 

进一步地，所述永磁除铁装置固定在破碎机的进料漏斗上，所述箱体的底箱板与破碎机的进料溜槽底板重合。 

进一步地，所述箱体的底箱板为不锈钢板。 

进一步地，所述箱体的底箱板下有角钢支撑。 

本实用新型提供的永磁除铁装置，永磁铁芯通过翻身装置可以在顶升装置翻转，可吸附各种铁物，如螺帽、螺钉、螺杆、垫片、检修时不慎遗弃的焊渣、焊条等，吸力强劲（小于1mm的铁屑可吸取），运行故障少；其顶升装置使它丝毫不影响破碎机的进料和台时能力；其翻面装置有利于定期清理所吸附的铁物；该装置与PFL立式复合型破碎机配套使用，可将破碎机的锤头、衬板使用寿命由6个月延长到3年以上。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的永磁除铁装置结构示意图； 

附图标记： 

1、铰链，2、检查门，3、盖板，4、侧箱板，5、限位板，6、导向板，7、升降板，8、永磁铁芯，9、卡环，10、转轴，11、底箱板，12、顶板，13、限位轴，14、不锈钢板，15、角钢。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种永磁除铁装置，包括检查门2、箱体、永磁铁芯8、顶升装置和翻身装置； 

其中，检查门2通过铰链1与箱体活动连接，永磁铁芯8、顶升装置和翻身装置均固定在箱体内，永磁铁芯8通过翻身装置与顶升装置活动连接。 

其中，箱体包括盖板3、两侧箱板4和底箱板11，盖板3与检查门2活动连接，两侧箱板4的一端均与盖板3相连，两侧箱板4的另一端均与底箱板11相连。 

在实际使用中，箱体主要由δ=12mm的钢板拼焊而成，由于圆形电磁除铁器如MCO3-90L，电磁铁底盘的体积大，直径800mm，不便布置在漏斗、溜槽上，且其整流器的控制回路复杂，要求所输送物料的温度小于40℃，故不考虑使用电磁除铁器，确定使用永磁磁铁。由于永磁除铁装置布置在进料溜槽上，为了不影响破碎机的产量，防止堵料，除铁装置下面的料流大小应能上下调整，在保证除铁效果的前提下尽量扩大料流截面。 

检查门2大小为600×411mm，厚度为6mm，通过两付铰链1达到开启灵活，又不漏灰的目的。