[实用新型]一种玻璃窑炉卡脖水包的调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏玻璃生产技术领域，特别涉及一种玻璃窑炉卡脖水包的调整装置。

背景技术

目前在光伏玻璃生产行业，要求对玻璃液的熔化质量控制在一个比较严格的范围内。多种原材料在经过高温熔化过程中，由于各种杂质和物料的高温反应，会出现许多正常生产中无法去除的杂质漂浮在玻璃液表面，会随着玻璃液流向生产线，造成结石、亮斑、开口泡等各种质量缺陷，从而造成大批量的质量缺陷，严重影响着产能的提升和成本的降低，大大的影响了产品在市场上的竞争力。目前大部分采用卡脖设计的玻璃窑炉，均在卡脖处加设水包进行隔挡，一方面阻止玻璃液表面杂物流向生产线，另一方面也将玻璃窑炉的融化区域和生产区域隔离开，避免了后端生产工艺温度的调整对池炉融化区域产生影响。但是长期的隔离会使表面堆积的杂物越积越多，如果无法除去，将会对生产造成更大的影响，这就要求在进一步降低成本的前提下增加一种对窑炉卡脖玻璃液流动进行控制的装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种玻璃窑炉卡脖水包的调整装置，能够根据生产线的调整有效除去堆积在卡脖水包前端的杂物，保证正常生产，具有寿命长、制作容易、操作简单、安全可靠的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种玻璃窑炉卡脖水包的调整装置，包括水包1，水包1通过螺栓与固定装置6相连接，固定装置6底部由调整机构3通过螺母连接，调整机构3固定安装在固定支架2上，固定装置6通过连接板7与导向套5连接，固定装置6的两侧对称设有垂直于固定支架2的导向机构4，导向套5沿着导向机构4进行直线垂直移动，导向机构4顶部平行于固定支架2设有限位机构8。

所述调整机构3对称安装。

由于本实用新型采用卡脖水包上增加调整装置，通过不断调整的方法，能够在杂物较多或产品质量不稳定时，根据生产线的检修安排情况，在生产线检修前降低水包位置，使堆积的杂质流出，能够在不影响生产的前提下及时清除堆积杂物，有效除去堆积在表面的杂物，避免造成设备损伤。同时可以根据融化质量和生产工艺需要进行水包调整，很方便的提取不同深度的玻璃液，具有寿命长、制作容易、操作简单、安全可靠的优点。

附图说明

图1为调整机构安装于玻璃窑炉的整体结构图。

图2为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1、2，一种玻璃窑炉卡脖水包的调整装置，包括水包1，水包1通过螺栓与固定装置6相连接，固定装置6底部由调整机构3通过螺母连接，调整机构3固定安装在固定支架2上，固定装置6通过连接板7与导向套5连接，固定装置6的两侧对称设有垂直于固定支架2的导向机构4，导向套5沿着导向机构4进行直线垂直移动，导向机构4顶部平行于固定支架2设有限位机构8。所述调整机构3对称安装。

本实用新型的工作原理是：

当卡脖水包1前堆积较多杂质时，根据生产安排，在停机检修前通过调整两侧的调整机构3，调整机构3相对固定支架2产生的反作用力来降低固定装置2，固定装置2沿着导向机构4带动水包1改变位置，当水包1上表面低于玻璃液表面超过20mm时，表面漂浮物流向生产线。

当生产工艺需要不同液位的玻璃液时，可以通过调整机构3进行调整，在往上调整时为了防止意外发生，由限位装置8进行限位，避免在作业过程中出轨等意外情况的发生。