[实用新型]一种等离子炬旋转炬头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种等离子炬旋转炬头装置。

背景技术

等离子炬的炬头电极一直是困扰等离子炬长期稳定运行的主要原因之一，造成炬头电极严重损耗的原因很多，阳极要比阴极严重，主要是因为阴极发射电子要克服电子逸出功，降低了电极的损伤程度，而阳极受到高速高能的电子轰击，使阳极的热负荷变大，损耗增大。其次是运行电流，工作气氛和冷却方式，尤其是在大功率的等离子炬中，由于工作电流较大，对等离子炬炬头电极的烧损也很大，专利号CN202759658 U公开了一种V型等离子炬热管式阳极，在铜管的内腔设置吸液芯与电极头联接在一起组成热管结构；当等离子体炬工作时，电弧弧根收在电极头中心处，相当于热管的热源，电极头中心处为热管的蒸发端，铜管为冷凝段，冷却水由中心进入用作冷却铜管和电极头，跟常用的纯铜电极或铜钨合金电极相比，冷却效率显著提高，缓解了阳极头的损耗，但电极头的使用寿命只能达到上百个小时。专利号CN 101551118 B 公开了长寿命等离子点火装置，主要应用于等离子锅炉点火，该装置以双隔层的筒状点火装置作为阳极，在它的后部安装有隔热板，线圈，并在筒状装置的后部设有支架板，在支架板上依次安装有变速装置、绝缘管和冷却水管。电子发射环设置在旋转阴极的圆周上，为环形布置，在电机带动下，通过变速机构使阴极缓慢转动，该装置虽然延长了阴极电极的使用寿命，但结构复杂，体积大，气流场不稳定，不适合在V型或直线型等离子炬上使用。

发明内容    

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，体积小，可在V型和直线等离子炬上长期使用的一种等离子炬旋转炬头装置。

实现本实用新型的技术方案是包括旋转轴1，传动齿轮2，壳体3，钨电极6，及氩气气环11，旋转轴1的右半部分为空心结构，与内冷却水管10螺纹连接，轴承4和轴承9安装于旋转轴1的两端，水冷分配器5安装在旋转轴1中部，钨电极6安装在水冷分配器5的外面，水冷分配器5的右端有压紧块7组成旋转电极安装在旋转轴1的中部，旋转轴1，轴承4、9，旋转电极及其它附属部件安装在壳体3中，壳体3的下部有氩气气环11，上部与壳体盖8连接，钨电极6可在传动齿轮2的带动下绕旋转轴旋转，以增大电极的烧蚀面积。

所述的旋转轴1的右半部分为空心结构，并设有径向的冷却水道，水可以进入水冷分配器5。

所述的传动齿轮2在电机的带动下以5-200转/分钟的速度转动，带动钨电极6旋转。

所述的水冷分配器5上设有冷却水道，用于形成冷却通道。

所述的钨电极6的内表面与水冷分配器5的外表面组成一冷却空腔，用于冷却钨电极。

所述的钨电极6可以为球形、近似于球形或其他回转体。

所述的氩气气环11上有直径为0.5mm-3mm的切向进气孔，使通入的氩气能旋转。

所述的氩气气环切向孔的载气进入钨电极的球面与中间电极组成的腔体，对进入的载气的压缩均匀，气流场稳定，旋转的电极结构使等离子弧的弧根不停地移动，避免了电弧在钨电极同一个位置的持续放电。

本实用新型涉及的一种等离子炬旋转炬头装置，在步进电机的带动下钨电极缓慢转动，避免了电弧在同一个位置的持续放电而烧蚀，切向进入的旋转气流不受球型结构炬头电极的影响，将电弧压缩并稳定在电极通道的中心，结构简单，体积小，安装方便，对电极的烧损小，可延长等离子炬的使用寿命。

附图说明    

图1为一种等离子炬旋转炬头装置的剖视图。

图2为一种等离子炬旋转炬头装置的装配示意图。

图3为一种等离子炬旋转炬头装置另一实施方式的剖视图。

附图标号说明：1为旋转轴、2为传动齿轮、3为壳体、4,9为轴承、5为水冷分配器、6为钨电极、7为压紧块、8为壳体盖、10为内冷却水管、11为氩气气环、12为中间电极。

具体实施方式   

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：