[实用新型]风力发电塔架外纵缝焊接支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电塔架制造使用设备工装领域，尤其涉及风力发电塔架外纵缝焊接支架。

背景技术

风力发电机组塔架在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，一般为细长的圆锥状结构，由20~40余节单节筒体组合而成。在风力发电塔架制造中，纵缝焊接是重要工序之一，尤其外纵缝焊接在筒体顶部位置，属于高空作业，存在高空坠落的安全风险，筒体焊前与焊后就位困难；另外单节筒体直径尺寸各不相同，外纵缝焊接时，焊接位置在高度方向调整量大，施焊难度相对较大。

传统的风电塔架外纵缝焊接一般采用悬臂式焊接操作机或在专用的地坑内进行焊接。采用专用的地坑内进行焊接前，先将风电塔架吊装就位，再将焊接轨道工装、埋弧自动焊焊机吊装到风电塔架顶部就位，然后进行焊接；焊后，与焊前相反吊装顺序，实现焊后风电塔架吊离焊接现场。这些传统的焊接设施往往存在着设备投入资金大，场地占用空间大，人机安全无保障，通用性较差等缺点，给企业的成本控制、生产效率和安全管理造成了很大的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的风力发电塔架外纵缝焊接支架。

为解决上述问题，本实用新型所述的风力发电塔架外纵缝焊接支架，其特征在于：该支架包括支撑架及焊接操作平台和横向调节轨道；所述支撑架的底部设有配重，其上部设有倒链支撑，其一侧分别设有爬梯、所述焊接操作平台；所述倒链支撑的下部设有电葫芦；所述焊接操作平台的底部设有平台支撑，其上分别设有倒链支点和带把手的前链轮固定装置；所述平台支撑的竖撑两端分别设有双排滚轮；所述双排滚轮与所述支撑架中竖直支腿相接；所述横向调节轨道上设有横向长方形焊接口，该横向长方形焊接口上对应设有纵缝焊接小车轨道；所述焊接操作平台通过销轴与所述横向调节轨道相连，且该销轴位置设有后链轮；所述前链轮固定装置通过链条传动装置与所述后链轮相连。

所述支撑架是由工字钢组成的框架结构。

所述平台支撑是由槽钢组成的覆盖花纹钢板的框架结构。

所述焊接操作平台上设有平台护栏。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型相较于其它焊接机架无需在水平方向移动，而是将筒体放置于焊接滚轮架上，通过焊接滚轮架的运动，可保证筒体与焊接机架都不做移动，仅实现筒体纵向升降。

2、本实用新型横向调节轨道可通过销轴及链条传动，使其向上转动不同角度。机架使用前，可根据筒体不同直径，将横向调节轨道转至一定角度，方便筒体就位；使用时，将横向调节轨道转至与轨道支撑平行；焊接完毕，可将横向调节轨道转至与轨道支撑垂直，实现了方便机动，灵活多用的功能。

3、本实用新型可纵向调节焊接位置，适用于不同直径的筒体，可准确地找到最佳焊接位置，提高经济效益。启动倒链支撑下方的电葫芦，倒链带动焊接操作平台在支撑架竖直支腿上行走，实现纵向调节；通过焊接滚轮架自行在轨道滑动，可实现锥体筒体在同一高度水平。

4、本实用新型结构简单、适用性强、稳定性好，且使用方便，成本低廉。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的垂直横截面结构示意图。

图中：1—支撑架 2—爬梯   3—滚轮  4—平台支撑  5—横向调节轨道6—焊接操作平台  7—平台护栏  8—倒链支点  9—倒链支撑  10—配重 11—链条传动装置。

具体实施方式

如图1所示，风力发电塔架外纵缝焊接支架，该支架包括支撑架1及焊接操作平台6和横向调节轨道5。

支撑架1的底部设有配重10，其上部设有倒链支撑9，其一侧分别设有爬梯2、焊接操作平台6；倒链支撑9的下部设有电葫芦；焊接操作平台6的底部设有平台支撑4，其上分别设有倒链支点8和带把手的前链轮固定装置；平台支撑4的竖撑两端分别设有双排滚轮3；双排滚轮3与支撑架1中竖直支腿相接；横向调节轨道5上设有横向长方形焊接口，该横向长方形焊接口上对应设有纵缝焊接小车轨道；焊接操作平台6通过销轴与横向调节轨道5相连，且该销轴位置设有后链轮；前链轮固定装置通过链条传动装置11与后链轮相连。

其中：支撑架1是由工字钢组成的框架结构。

平台支撑4是由槽钢组成的覆盖花纹钢板的框架结构。

焊接操作平台6上设有平台护栏7。

操作时，将埋弧焊机置于接操作平台6上，将位于倒链支撑9下方的电葫芦与焊接操作平台6上的倒链支点8用倒链连接，带动平台支撑4竖撑上的双排滚轮3在支撑架1竖直支腿上行走，使焊接操作平台6调整到所需高度。根据单节筒体直径大小，转动前链轮把手，带动横向调节轨道5向下旋转到一定角度固定，预留空间将筒体放置于焊接滚轮架上，使筒体固定。转动前链轮把手，带动横向调节轨道5旋转至与焊接操作平台6水平，调节焊接滚轮架两滚轮之间间距，使筒体焊接面水平于焊接操作平台6，焊接完毕后，转动前链轮把手，带动横向调节轨道5向上旋转至于焊接操作平台6垂直，将筒体吊走，启动电葫芦，倒链带动焊接操作平台6运动至支撑架1底部。