[实用新型]一种开式离心泵叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵，具体地说是一种开式离心泵叶轮。

背景技术

    目前，离心泵叶轮所用主要是闭式叶轮，闭式叶轮结构制造成型相当繁琐。当叶轮较小时，加工更为麻烦。同时当输送介质含有固体颗粒时，闭式叶轮相对较为封闭的叶轮流道加大了固体颗粒与之碰撞的机率，从而增加了磨损，影响叶轮的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种开式离心泵叶轮，该种开式离心泵叶轮容易制造、不易堵塞。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种开式离心泵叶轮，包括叶片、后盖板，其特征在于：叶片均匀的分布在后盖板的正面；叶片为圆柱型不扭曲结构，包括叶片小圆弧、叶片大圆弧，叶片小圆弧、叶片大圆弧光滑过渡连接，且叶片厚度δ保证了叶片成型；叶片的一端靠近轴孔，另一端与后盖板边沿齐平；同时在叶片进口处，进行了削薄光滑圆整处理；后盖板转动中心开设轴孔，轴孔圆周方向上均布有多个平衡孔；后盖板上设置有盖板大圆弧、盖板小圆弧、盖板过渡光滑圆弧；盖板小圆弧和盖板大圆弧之间通过盖板过渡光滑圆弧连接。

所述的叶片、平衡孔、盖板大圆弧、盖板小圆弧、盖板过渡光滑圆弧的数量相同，叶片有五片，每片叶片的进口处对应一个平衡孔。

所述的叶片厚度δ是均匀的。

所述圆柱型就是叶片剖面的投影线为光滑曲线，所述光滑曲线是由具有不同圆心坐标和不同半径的两段圆弧线光滑过渡连接而成的。

所述的后盖板上的平衡孔用于平衡叶轮上的轴向力；所述叶轮通过轴孔安装于转动轴上。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型将叶轮复杂的加工制造变得更加容易，通过车床一次车削成型；叶轮后盖板上去除部分盖板大大减少了作用于叶轮上的轴向力；相对较为光洁和开阔的叶轮流道使得通过它的固体颗粒更易通过，有利于减轻磨损。

附图说明

图1 是本实用新型的子午视图。

图2是本实用新型的正视图。

图中：叶片1、后盖板2、平衡孔3、轴孔4、盖板大圆弧5、盖板小圆弧6、盖板过渡光滑圆弧7、叶片小圆弧8、叶片大圆弧9、叶片厚度δ10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1～图2所示，一种开式离心泵叶轮，包括叶片1、后盖板2；叶片1均匀的分布在后盖板2的正面；叶片1为圆柱型不扭曲结构，包括叶片小圆弧8、叶片大圆弧9，叶片小圆弧8、叶片大圆弧9光滑过渡连接，且叶片厚度δ10保证了叶片成型；叶片的一端靠近轴孔4，另一端与后盖板2边沿齐平；同时在叶片进口处（即靠近轴孔4的叶片的一端），为减少排挤，进行了削薄处理，并进了光滑圆整。

所述圆柱型就是叶片剖面的投影线为光滑曲线，所述光滑曲线是由具有不同圆心坐标和不同半径的两段圆弧线光滑过渡连接而成的；

后盖板2中心设置有轴孔4，轴孔4四周均布有多个平衡孔7；后盖板2上设置有盖板大圆弧5、盖板小圆弧6、盖板过渡光滑圆弧7；盖板小圆弧6和盖板大圆弧5之间通过盖板过渡光滑圆弧7连接；这种减少后盖板2面积的做法有利于减少作用于叶轮上的轴向力。

所述的叶片厚度δ是均匀的。

所述的后盖板上的平衡孔用于平衡叶轮上的轴向力；所述叶轮通过轴孔安装于转动轴上。

所述的叶片1、平衡孔3、盖板大圆弧5、盖板小圆弧6、盖板过渡光滑圆弧7的数量相同，叶片1有五片，每片叶片1的进口处对应一个平衡孔3。

如图2 所示，后盖板2上去除了部分盖板，去除部分盖板的几何参数是盖板大圆弧5、盖板小圆弧6、盖板过渡光滑圆弧7决定的，这种减少后盖板2面积的做法有利于减少作用于叶轮上的轴向力。

本实用新型结构非常简单，可通过车床车削一次加工成型，使得制造非常更易。不但保证了加工精度，更加保证了叶轮表面的光洁度，有利于减少水力摩擦损失，提高输送效率。该叶轮结构不存在前盖板，这种结构的好处在于：当输送介质中含有固体颗粒并通过叶轮流道时，相对较为开阔的叶轮流道不会严格限制固体颗粒的运动轨迹，从而减少固体颗粒与叶轮表面的碰撞机率，有利于减少磨损，延长使用寿命。同时此种流道结构更有利于较大固体颗粒的输送。