[实用新型]用于过滤器的自动切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于过滤器的自动切换装置。

背景技术

在再生聚酯瓶片纺丝领域，由于再生聚酯瓶片中夹杂着大量杂质，纺丝过程中要使用大量过滤器才能滤除杂质，从而达到纺丝所需的效果。过滤器之间的切换是将已经使用的很脏的A过滤器切换到旁边准备好B过滤器，切换原理如下：首先，打开1/5的进料阀，将B过滤器缓慢灌满，并排干净B过滤器内腔内的杂质；再打开1/5的出料阀，实现B过滤器中少部分熔体掺入熔体管道内；然后，分3至4次同时打开进料阀和出料阀，逐步加大熔体在B过滤器的通过量，同时减少熔体在 A过滤器的通过量，直至使熔体全部通过B过滤器，同时全部关阀A过滤器的进出料阀。由于每条线的过滤器使用周期非常短，因此过滤器之间的切换将会很频繁，如果通过人工切换的话将会非常麻烦，并且需要操作者熟练掌握操作方法，且人工控制阀门开关的话无法精确的控制阀门开关的转动量，一旦操作不当就会造成整条线断头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，定位准确，控制精度高的用于过滤器的自动切换装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于过滤器的自动切换装置，包括机架和两个用于转动阀门开关的转动装置，转动装置固定在机架上，其特征在于：所述转动装置包括电机、卡爪、齿盘和用于测量齿盘转动量的感应器，所述电机固定在机架上，所述齿盘与电机连接，所述齿盘的轮齿与感应器相配，所述感应器设置在机架上，所述卡爪固定在齿盘上。两个过滤器均由转动装置进行控制，两者配合使用可精确的控制阀门开关，使用时，卡爪与阀门开关配合，电机转动时，卡爪可带动阀门开关转动，电机带动齿盘转动时，齿盘上的轮齿转过感应器时，感应器计数，感应器通过对轮齿计数从而测量齿盘的转动量，因而可计算出电机的转动量，从而精确的控制阀门开关的转动量。

本实用新型所述两个转动装置上下分布在机架上。其位置与过滤器的阀门开关相对应。

本实用新型所述卡爪包括两个用于卡住阀门开关的U型的卡脚。卡脚可掐住阀门开关，提高开关转动的精度。

本实用新型所述机架上设有固定架，所述感应器设在固定架上。

本实用新型所述机架下方设有轮子。便于移动和调整。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，两个过滤器均由转动装置进行控制，两者配合使用可精确的控制阀门开关，通过感应器可测量电机的转动量，从而精确的控制阀门开关的转动量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于过滤器的自动切换装置的结构示意图。

图2是转动装置的结构示意图。

图3是转动装置与阀门开关的配合示意图。

图4是过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4，本实施例中的用于过滤器的自动切换装置包括机架1、转动装置2和过滤器3。

本实施例中的转动装置2包括电机21、卡爪22、齿盘23和用于测量齿盘23转动量的感应器24。

本实施例中的转动装置2固定在机架1上，转动装置2用于切换过滤器3上的阀门开关31。

本实施例中的电机21固定在机架1上，齿盘23与电机21连接，齿盘23的轮齿231与感应器24相配，感应器24设置在机架1上，卡爪22固定在齿盘23上，两个过滤器3均由转动装置2进行控制，两者配合使用可精确的控制阀门开关31，使用时，卡爪22与阀门开关31配合，电机21转动时，卡爪22可带动阀门开关31转动，电机21带动齿盘23转动时，齿盘23上的轮齿231转过感应器24时，感应器4计数，感应器4通过对轮齿231计数从而测量齿盘23的转动量，因而可计算出电机21的转动量，从而精确的控制阀门开关31的转动量。

本实施例中的两个转动装置2上下分布在机架1上，其位置与过滤器3的阀门开关31相对应。

本实施例中的卡爪22包括两个用于卡住阀门开关31的U型的卡脚221，卡脚221可掐住阀门开关31，提高阀门开关转动时的精度。

本实施例中的机架1上设有固定架11，感应器24设在固定架11上。

本实施例中的机架1下方设有轮子12，便于移动和调整。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。