[实用新型]纸箱连续模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱连续模切机，它是一种能实现将箱板纸模切并将模切掉部分机械去除的设备，属于机械领域。  

背景技术

箱板纸在制作成纸箱的过程中，需要根据纸箱成型的结构，切除掉箱板纸折叠成纸箱封盖或者封底四个弯折翼片相邻之间的拐角边连接处，为了连续化快速生产，通过设备改进，让箱板纸的模切能够机械化进行，但是，目前箱板纸切模机只能通过刀片在箱板纸上切出穿过箱板纸的印迹，后期还是需要人工地将需要去除的部分剥除，后期操作占用时间长，导致成产效率低，且在剥除箱板纸的过程中，由于箱板纸硬度较大，需要人工耗费的力气大，且由于箱板纸的切割力作用，容易对人身造成伤害。  

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种纸箱连续模切机，本模切机不仅可以将箱板纸模切，并将模切部分机械剥除，避免人工操作，比传统的模切机功能更完善。 

纸箱连续模切机，包括两根平行的传送辊，传送辊外面绷紧设有传送带，传送带为首尾连接的片状，平行分布在两根传送辊上，两根平行的传送辊分别为前端传送辊和后端传送辊，后端传送辊的上面设有上压辊，后端传送辊表面粘附有硬质棉，硬质棉中固定有刀片，刀片的刀口与硬质棉的表面齐平，上压辊表面粘附有凸起，传送辊和上压辊同时滚动时，凸起抵压着硬质棉。 

所述相邻传送带之间均留有空隙，硬质棉与刀片粘附在传送带之间的空隙处的后端传送辊上，硬质棉与刀片对应的上压辊的相应位置设有凸起，凸起中设有刀缝，凸起与硬质棉抵压后，刀片插进刀缝中。 

所述后端传送辊与上压辊规格和转速一致，相向转动，位于上面一层的传送带从前端传送辊向着后端传送辊传送。 

所述凸起的上表面积小于硬质棉的上表面积。 

    本实用新型，结构简单，使用方便，模切箱板纸的过程中，箱板纸被传送带传送到后端传送辊与上压辊之间，刀片插进刀缝将箱板纸切穿，凸起抵压住硬质棉，硬质棉被压缩变形，凸起将切穿分离出的箱板纸顶出，从箱板纸上分离，箱板纸被传送出去，从后端传送辊上掉落下去后，被裁切的部分直接与箱板纸分离，避免了人工分离被裁切部分的操作，效率更高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图， 

图2是图1的A向视图，

图3是图2的B向视图，

附图标记列表：1—上压辊，2—刀缝，3—凸起，4—传送带，5—硬质棉，6—刀片，7—后端传送辊，8—前端传送辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 

结合附图可见，本纸箱连续模切机，包括两根平行的传送辊，传送辊外面绷紧设有传送带4，传送带4为首尾连接的片状，平行分布在两根传送辊上，两根平行的传送辊分别为前端传送辊8和后端传送辊7，后端传送辊7的上面设有上压辊1，后端传送辊7表面粘附有硬质棉5，硬质棉5中固定有刀片6，刀片6的刀口与硬质棉5的表面齐平，上压辊1表面粘附有凸起3，传送辊和上压辊1同时滚动时，凸起3抵压着硬质棉5。本实用新型，前端传送辊8和后端传送辊7将传送带4绷紧撑开，传送带4可以被传送运转，箱板纸传送到后端传送辊7和上压辊1之间，后端传送辊7上的硬质棉5和刀片6与上压辊1上的凸起3相互抵压，箱板纸被压紧在刀片6与凸起3之间，刀片6被压穿过箱板纸进入凸起3内的刀缝2中，凸起3抵压硬质棉5压缩变形，将刀片6贯穿分离的箱板纸推挤出去，被模切掉部分的箱板纸沿着刀片6切割的分界缝分离。传动带4为片状，便于将刀片6和硬质棉5粘附在后端传送辊7上，硬质棉5与刀片6就粘附在传送带4之间的空隙处的后端传送辊7上。 

所述相邻传送带4之间均留有空隙，硬质棉5与刀片6粘附在传送带4之间的空隙处的后端传送辊7上，硬质棉5与刀片6对应的上压辊1的相应位置设有凸起3，凸起3中设有刀缝2，凸起3与硬质棉5抵压后，刀片6插进刀缝2中。刀片6和硬质棉5的位置与凸起3和刀缝2的位置相对应，在后端传送辊7和上压辊1旋转运行时，刀片6周期地插进刀缝2中，凸起3抵压着硬质棉5。 

所述后端传送辊7与上压辊1规格和转速一致，相向转动，位于上面一层的传送带4从前端传送辊8向着后端传送辊7传送。纸箱在传送带4上从前端传送辊8传向后端传送辊7。