[实用新型]铰接式液压管接头有效
申请号: | 201320785546.3 | 申请日: | 2013-11-30 |
公开(公告)号: | CN203770303U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 霍良青;张奇峰;张竺英;孙斌;杜林森 | 申请(专利权)人: | 中国科学院沈阳自动化研究所 |
主分类号: | F15B21/04 | 分类号: | F15B21/04;F16L43/00 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 白振宇 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铰接 液压 管接头 | ||
技术领域
本实用新型属于液压工程领域,具体地说是一种应用于液压管路连接的铰接式液压管接头。
背景技术
目前在液压系统中,液压系统连接部件是液压系统中必不可少的重要组成部分。现有的管接头多数具有一定的局限性,在实际应用中带来众多不便,如在安装空间小、需要调向、经常拆卸或需要内部走线的场合下普通的管接头难以满足要求。
实用新型内容
为了解决现有管接头存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种铰接式液压管接头。该铰接式液压管接头可以广泛应用于液压管路的连接,尤其是在安装空间小、液压管路需要调向、经常拆卸或需要内部走线的场合更具实用性。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括铰接式管接头固定基座、铰接式管接头调向接头及铰接式管接头锁紧螺帽,其中铰接式管接头固定基座的一端安装在液压管路的基体上,另一端与铰接式管接头锁紧螺帽螺纹连接,所述铰接式管接头调向接头的一端套设在铰接式管接头固定基座上,分别与铰接式管接头固定基座及铰接式管接头锁紧螺帽密封连接,并通过所述铰接式管接头锁紧螺帽定位,所述铰接式管接头调向接头的另一端为与外接液压管路连接的调向接头;所述铰接式管接头固定基座上分别开有进油孔及出油口,该进油孔通过所述出油口与所述铰接式管接头调向接头另一端的调向接头相连通,所述进油孔内液体流动方向与所述铰接式管接头调向接头另一端的调向接头内液体流动方向相垂直。
其中:所述铰接式管接头固定基座为第一铰接式管接头固定基座,即第一铰接式管接头固定基座上沿轴向开设有第一进油孔,该第一进油孔为盲孔,所述第一进油孔的封闭端通过第一铰接式管接头固定基座上径向开设的第一出油口与所述铰接式管接头调向接头另一端的调向接头相连通;所述第一进油孔的封闭端轴向截面的两侧分别连通有径向开设的第一出油口,该第一出油口为通孔,第一出油口的 轴向中心线垂直于第一进油孔的轴向中心线,且与所述铰接式管接头调向接头另一端调向接头的轴向中心线共线;所述第一铰接式管接头固定基座与铰接式管接头调向接头接触的端面上以及铰接式管接头锁紧螺帽与铰接式管接头调向接头接触的端面上分别设有容置O形密封圈的密封圈密封槽;
所述铰接式管接头固定基座为走线式铰接式管接头固定基座,即走线式铰接式管接头固定基座上沿轴向开设有走线式进油孔,该走线式进油孔为通孔,所述走线式进油孔的一侧开有沿轴向设置的走线式出油口,该走线式出油口的一端与所述走线式进油孔的同一端共面,走线式出油口的另一端与所述铰接式管接头调向接头另一端的调向接头相连通;所述走线式出油口的轴向中心线与走线式进油孔的轴向中心线相平行,且垂直于所述铰接式管接头调向接头另一端调向接头的轴向中心线;所述铰接式管接头调向接头与走线式铰接式管接头固定基座接触的端面上以及与铰接式管接头锁紧螺帽接触的端面上分别设有容置O形密封圈的密封圈密封槽;
所述铰接式管接头固定基座的另一端与铰接式管接头锁紧螺帽之间留有空隙;所述铰接式管接头调向接头另一端的调向接头为扩口式调向接头、卡套式调向接头、焊接式调向接头、扣压式调向接头、锥面式调向接头中的一种。
本实用新型的优点与积极效果为:
1.本实用新型具有耐高压、结构紧凑、密封可靠、安装空间小、可调向、便于维护、可内部走线的特点。
2.可内部走线;本实用新型中的走线式铰接式管接头固定基座,可以让数据线顺利的通过管接头,实现内部走线。
3.可调向;本实用新型中可以方便地调节出油口的方向,便于设备的安装。
4.安装空间小;本实用新型中是分体式安装,安装空间小,适合较小安装空间需要直角管接头的情况。
5.便于维护;本实用新型中采用分体式,适合液压系统的日常维护和清洗,并且多次装卸仍旧能保持良好的工作性能;同时,在拆卸的时候无需将铰接式管接头固定基座从基体上卸下,杜绝了由于频繁拆卸管接头导致基体螺纹失效的可能性。
6.耐高压;本实用新型采用O形圈密封实现端面密封,密封效果极佳,性能可靠,可以承受极高的压力,最大压力可达200Mpa,杜绝漏油现象的发生。
7.结构紧凑;本实用新型中结构紧凑,体积小,便于在小空间 和小尺寸的场合中应用
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型实施例2的结构示意图;
图4为图3的俯视图;
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