[实用新型]一种过滤分离液封容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其是涉及一种过滤分离液封容器。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种线型饱和聚酯树脂，在化学结构上，是涤纶树脂聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的同系物，在1949年由德国科学家首先制得，在1970年美国的CELANESE公司首先开发出新型的PBT热塑性聚脂工程塑料，这个塑料具有较高的机械强度、耐热性、尺寸稳定性好、耐蠕变性能、优良的电热性能和化学稳定性，从而拥有了很大的应用空间，在90年代，随着汽车工业和电子工业的兴起，得到了广泛的应用，现已成为五大工程塑料之一，年增长幅度在8%左右，现广泛的应用在光纤护套、涤纶、继电器、连接器、薄膜等产品上。

在聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的生产过程中，从刮板冷凝器过来的丁二醇含有大量的低聚物，这些低聚物需要经过过滤、分离等工序，现在的常用手段一般采用过滤器、分离器、液封槽等设备按序串联来实现，各自完成一个工序和功能，每个设备都需要配套大量的筒体、封头、接管、支座等附助设备，这些附助设备组合在一起，设备多，占地大，故障率高，如果其中一个零件或设备出现了故障，其它的设备都只能停工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有过滤、分离、液封三种功能的，结构简单，清洗方便，且清洗时不会中断生产的容器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种过滤分离液封容器，包括一个圆柱形的筒体，所述的筒体的顶部安装有上封头，所述的上封头上设置有放空管和进料管，所述的筒体的底部设置有椭圆体形的下封头，所述的下封头的底部设置有出料管，所述的筒体的筒壁上端接近所述的上封头处设置有溢流口，所述的筒体的中间设置有一个底部密封开口朝上，用于暂存溶液的隔腔室，所述的隔腔室与所述的筒体相连通，所述的进料管插入所述的隔腔室且其下端开口位于隔腔室的底部，所述的进料管的底部设置有用于过滤大直径聚合物的过滤筐。

所述的隔腔室由两块焊接在所述的筒体的内壁上的侧板和一块焊接在所述的侧板底部的底板围成，所述的侧板的上端设置有一个可使溶液流入所述的筒体的缺口，所述的缺口处设置有一个向外凸起的网罩。

所述的网罩包括网罩骨架和网罩丝网，网罩骨架的上端安装有网罩卡扣，所述的网罩卡扣的上方设置有手把，所述的网罩通过所述的网罩卡扣安装在所述的侧板的外侧。

所述的过滤筐包括过滤筐骨架和过滤筐丝网，所述的过滤筐骨架上设置有若干个可以沿着所述的底板上来回滚动的滑轮。 

所述的过滤筐骨架上设置有牵引连杆，所述的牵引连杆的另一端设置有手拽连杆，所述的手拽连杆的另一端采用卡扣方式固定在所述的上封头的下侧。

所述的侧板的内侧设置有方便所述的过滤筐通行的滑道，所述的滑道由两根倾斜设置的角钢或圆钢管组成，所述的滑道的下端设置在所述的底板上，所述的滑道的上端焊接在所述的筒体的内壁上。

所述的上封头上安装有方便工人进出所述的筒体的人孔，所述的人孔设置在所述的网罩的上方。

所述的进料管的上方设置有一个有弹性的，可吸收受压变形量的波纹管补偿器，所述的波纹管补偿器的底端安装在所述的上封头上，所述的波纹管补偿器的上端与输送溶液用的接管相连。

所述的底板呈V字形，由长条形板焊接构成，沿所述的侧板方向倾斜，在所述的底板的较低一端安装有一个排净口。

所述的侧板呈矩形，所述的侧板的外侧设置有起加强作用的角钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、进料管的下方设置有过滤筐，过滤筐能过滤大直径聚合物；2、进料管设置在隔腔室内，当溶液到了一定高度，就具有了液封功能；3、隔腔室的缺口外侧安装了网罩，能进一步过滤聚合物；4、网罩通过网罩卡扣安装在侧板上，取出和安装方便，也可以用过滤插板暂时代替，不影响生产；5、过滤筐安装有牵引连杆和手拽连杆，方便取出清洗；6、隔腔室内设置有滑道，方便提取过滤筐；7、隔腔室的底板设计成倾斜的V字形，较低一端设置有排净口，放便流出底板底部的残留物。

附图说明

图1为本实用新型的过滤分离液封容器的剖面图；

图2为本实用新型的过滤分离液封容器的俯视图；

图3为本实用新型的过滤分离液封容器的隔腔室的结构示意图；

图4为本实用新型的过滤分离液封容器的过滤筐的结构示意图；

图5为本实用新型的过滤分离液封容器的网罩的正视图；

图6为本实用新型的过滤分离液封容器的网罩的俯视图。

具体实施方式