[实用新型]带填料压盖的中线对夹式蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带填料压盖的中线对夹式蝶阀。

背景技术

现有的阀门种类繁多，且应用广泛，而蝶阀是广泛应用在给排水、食品、化工等工业管路上作为调节和节流用的阀门之一。其工作原理是：通过旋转手柄，转动阀杆，进而带动蝶板板旋转，达到开启或关闭的目的。蝶阀中的一种—中线对夹蝶阀，在传统的中线对夹蝶阀中是用密封圈本身的橡胶来代替阀门填料防止介质外漏的，在特殊的使用状态下，介质往往会顺着阀杆往外渗漏导致阀门泄露。导致密封失效，如果是电动阀阀门会导致电动阀门失灵。

发明内容

本实用新型要解决的问题是有效防止中线对夹式蝶阀的外渗问题，且可以使该蝶阀达到最佳的使用效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带填料压盖的中线对夹式蝶阀，其包括中线对夹式蝶阀机构、密封填料室、填料压盖；

中线对夹式蝶阀机构包括中部有圆形空腔的阀体，位于阀体中部空腔内有一碟板，阀体和碟板中轴线上穿设一阀杆，该阀杆使碟板相对阀体旋转，在穿设出阀体的阀杆处套接一中法兰，该中法兰与所述阀体固定，该中法兰两端分别设有螺纹孔；

在所述阀杆和中法兰套接空隙处置有一密封填料室，所述密封填料室底部固定填料垫；

与所述密封填料室配合且置于其上部的填料压盖，所述阀杆穿设出该填料压盖，该填料压盖两端分别设有两个螺纹孔，且该螺纹孔与所述中法兰的螺纹孔配合，螺钉通过螺纹孔固定连接中法兰和填料压盖。

进一步，所述填料压盖为T字型且露出阀体端面。

进一步，所述密封填料室为环形，且在与中法兰接触处均匀分布四个限位槽，该限位槽与环形密封填料室连通，所述限位槽内分别设有正梯形凸台，所述填料压盖压入密封填料室内的竖直盖体部分，该竖直盖体部分均匀固定与所述限位槽和凸台相配合的顶丝。

进一步，所述凸台距离密封填料室开口处5～9mm。

进一步，所述碟板为不锈钢碟板或者硬质合金碟板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：在中法兰处设立填料压盖，利用填料压盖使阀门密封完好，大大延长阀门的使用寿命，蝶板采用不锈钢或者硬质合金可以满足不同的工况使用，且在此情况下还可以控制好填料压盖的深度，和换料效率，使得整体蝶阀工作效果更好。

附图说明

图1是带填料压盖的中线对夹式蝶阀侧视图；

图2是带填料压盖的中线对夹式蝶阀正视图；

图3是填料压盖示意图；

图4是密封填料室示意图；

图5是密封填料室剖视图。

图中：

1、阀体  2、密封填料室  3、填料压盖  4、阀杆

5、顶丝  6、限位槽      7、凸台

具体实施方式

下面结合附图以及具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1—5所示，一种带填料压盖的中线对夹式蝶阀，其包括中线对夹式蝶阀机构、密封填料室2、填料压盖3；

中线对夹式蝶阀机构包括中部有圆形空腔的阀体1，位于阀体1中部空腔内有一碟板，所述碟板为不锈钢碟板或者硬质合金碟板，阀体1和碟板中轴线上穿设一阀杆4，该阀杆使碟板相对阀体1旋转，在穿设出阀体1的阀杆4处套接一中法兰，该中法兰与所述阀体固定，该中法兰两端分别设有螺纹孔；

所述碟板可以满足不同的工况使用。

在所述阀杆和中法兰套接空隙处置有一密封填料室2，所述密封填料室底部固定填料垫，所述密封填料室为环形，且在与中法兰接触处均匀分布四个限位槽6，该限位槽与环形密封填料室连通，所述限位槽内分别设有正梯形凸台7，所述凸台距离密封填料室2开口处5～9mm；

与所述密封填料室2配合且置于其上部的T字型填料压盖3且露出阀体端面，所述阀杆4穿设出该填料压盖，填料压盖3两端分别设有两个螺纹孔，且该螺纹孔与所述中法兰的螺纹孔配合，螺钉通过螺纹孔固定连接中法兰和填料压盖3；

所述填料压盖压入密封填料室2内的竖直盖体部分，该竖直盖体部分均匀分布有与所述限位槽和凸台相配合的顶丝5。

该填料压盖和密封填料室的设置可以使得阀门的密封效果完好，大大延长了阀门的使用寿命。

限位槽和凸台的设计可使填料压盖和密封填料室的配合更加紧密，且填料压盖压入密封填料室的深度是有要求的，要超过5mm但是也不可过于紧致，小于5mm时密封度就会不够而造成阀门的渗漏，过于紧致则会造成阀门使用时候转动不灵活，因此凸台的设计可以防止上述两个情况的发生，使得该中线对夹式蝶阀的密闭性更好。