[实用新型]用于粗细联输送系统的活动纱架

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织行业中自动化输送技术及设备，尤其涉及一种用于粗细联输送系统的活动纱架装置。

背景技术

近年来，越来越多的纺织生产企业开始引进各种自动化输送设备，用于实现各车间之间以及各工序之间的半成品输送，以期达到节省用工和提高生产率的目的，并最终实现纺织车间的无人化管理。其中，用于连接粗纱工序和细纱工序的粗细联输送系统已被逐渐推广和应用。该系统配合带有自动落纱功能的粗纱机使用，已经实现了粗纱工序的全自动输送和生产，但是在细纱工序的输送环节，还有部分技术难点有待解决和完善。

细纱工序的任务是将粗纱机生产的粗纱纺成符合要求的细纱。在传统操作中，粗纱一般被悬挂在细纱机两侧的固定纱架上，所需数量、高度和排列方式应满足细纱机的工艺要求。在实际应用中，为了实现细纱工序的自动化输送，细纱机两侧的固定纱架需被拆除，并用多条粗细联轨道代替，使悬挂粗纱的滑车链能直接进入细纱机，同时，粗纱的位置应与悬挂在固定纱架时保持一致。当前，由于细纱机在设计环节未充分考虑粗细联的应用，车头和车尾电控箱一般都高于滑车链输送的粗纱，使滑车链不能从车头或车尾电控箱的正上方直接进入细纱机，所以，粗细联输送系统大都采用从细纱机两侧进入的方式，但在实际应用中，这种方式仍存在以下问题：

1.由于细纱机的两侧均装有拦纱杆，该拦纱杆是细纱生产工艺所必需的，但同样会阻碍滑车链的进入，以至于每次滑车链进入细纱机时，先要由操作人员拆除拦纱杆，直到滑车链完全进入后再将其恢复原状；当滑车链需要离开细纱机时，同样需要上述操作。这种方式不仅操作不便，而且严重影响输送系统的整体效率和自动化程度。

2.由于受到粗细联轨道布局的限制，原固定纱架的部分区域，滑车链无法到达或停留，因此在实际使用中，为了将该区域的粗纱补齐，需要另行搭建用来吊挂粗纱的固定纱架。在实际应用中，为了保证吊挂的粗纱不与轨道干涉，同时不影响滑车链的通过，该区域的粗纱排列会受到限制，无法与原始位置保持一致，给细纱机的纺纱带来不利影响。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种用于粗细联输送系统的活动纱架，该活动纱架可分为手动和自动两种形式控制其中纱架梁在水平和铅垂两个位置之间进行切换转动，其中，自动形式又包括气动和电动，本实用新型的活动纱架能克服现有产品存在的上述缺点，不仅简化了细纱工序的操作，保证了细纱生产的质量，同时又极大提高了粗细联输送系统的整体效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型用于粗细联输送系统的活动纱架，包括吊顶和纱架结构，所述吊顶包括固定在细纱机立柱上的两条平行的主梁，所述主梁上固定有两条横梁和两条纵梁，所述横梁和纵梁在水平方向上呈井字形排列；粗细联输送系统的粗细联轨道吊挂在所述主梁上；所述纱架结构包括一对纱架连接板和一对纱架梁以及数条链杆；所述纱架连接板的上端分别固定于吊顶上的沿轨道方向的两端，纱架连接板的下端分别通过一铰链与所述纱架梁的一端铰接，两条纱架梁彼此平行并与轨道相垂直，纱架梁之间连接有多条与纱架梁相互垂直的链杆，所述纱架梁上固定有拦纱杆；所述纱架梁与横梁之间设有纱架梁转动装置，所述纱架梁转动装置实现所述纱架梁绕铰链在水平和铅垂两个位置之间切换。

进一步讲，所述纱架梁转动装置包括固定在横梁上的挂环和固定在纱架梁上的拉杆，所述拉杆的上端设有用于与挂环卡住的挂轴。所述拉杆的下端最好设有把手。

所述纱架梁转动装置包括气缸、固定在横梁上的第一安装座和固定在纱架梁上的第二安装座，气缸壳体与所述第一安装座转动连接，气缸活塞与第二安装座转动连接。其中，所述气缸壳体与所述第一安装座之间通过转动销连接，所述气缸活塞与第二安装座之间通过转动接头连接。

所述纱架梁转动装置包括电机、绕线轮、皮带、固定在横梁上的电机安装板和固定在纱架梁上的挂线座，所述电机安装在电机安装板上，所述绕线轮设置在所述电机的输出轴上，所述皮带的一端固定并缠绕在所述绕线轮上，所述皮带的另一端固定在挂线座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.采用本实用新型活动纱架，当滑车链进、出细纱机时，拦纱杆可随活动纱架的翻转实现张开或闭合，无需拆装拦纱杆，简化了该环节的操作方式，极大的降低了劳动强度，同时，该拦纱杆也能满足细纱工序的正常生产工艺需求。

2.本实用新型活动纱架采用了可在水平和铅垂两个位置之间进行翻转的活动纱架，实现了粗纱合理、有序的排列，保证了细纱生产的质量。