[实用新型]彩石瓦全自动生产设备

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械设备，特别是彩石瓦全自动生产设备。 

背景技术

  金属彩石瓦是以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以耐候性极强的丙烯酸树脂为勃合剂，以彩色天然沙砾为面层的新型高级屋面材料。其中镀铝锌钢板基材是由55%铝、43. 4%锌和1. 6%硅组成的电镀液经电镀而成的，其加工性、涂装性与镀锌钢板基本相同。 

     彩色砂粒是金属瓦的装饰层及基层保护层，它是由一定粒径的砂石颗粒经高科技着色工艺和高温烤制而成的。具有十多种颜色，可耐紫外线照射，能减轻雨水给金属瓦造成的噪音，使彩色钢板瓦色彩丰富庄重，装饰性更好，这是一般彩色压型钢板所不具备，也是不能比的。底漆作为瓦的特殊材料，它是使镀铝锌钢板与彩色砂粒进行良好粘结的材料，作用大。而丙烯酸树脂作为表面的保护层，防止细部雨水渗漏，能延长砂粒色彩的寿命。 

     金属彩石瓦因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来己经成为屋面材料的主流产品，尤其是其具有表面面积大，重量轻，易弯曲，切割等特点，适用于各种建筑，对于坡度在12-90。的屋面也可安全施工，特别适用于“平改坡和屋面翻新’夕工程。同时能够替代原有的 

勃土瓦、水泥瓦、彩钢板、玻纤沥青瓦、石板瓦等。施工的同时不必要把原有的屋面拆下来，就可直接施工。由于金属瓦的可弯曲，切割，通过采用独特的扣接设计与构造和水平钉固方式，相互连接固定牢靠。这种干式化施工，简便快捷，节省材料。

金属彩石瓦的加工通常是先成型金属基板，在基板表面喷胶形成胶层，然后再喷涂碎石料，将碎石料粘在基板表面的胶层上，再经加热固化成型。 

现有的金属彩石瓦的加工基本上是采用手工操作，劳动强度大、工作环境差、生产效率低。 

实用新型内容

     为了克服上述的缺点，本实用新型提供一种具有实用性强，结构简单，易使用安装，环保等优点的彩石瓦全自动生产设备。 

     彩石瓦全自动生产设备，包括底座、镀锌成形瓦片入口输送装置、左右运动喷底胶装置、自动瀑布式下沙装置、底胶回收装置、正向倒沙装置和反向倒沙装置把表面多余做彩石沙倒入彩石沙回收装置内、经彩石沙皮带式回收装置输送到彩石沙料斗,再经彩石沙皮带式提升装置输送到自动瀑布式下沙装置从而不浪费彩石沙循环使用、再经输送装置输送到第一段加热隧道式烘炉进行烘干从而使镀锌成形瓦片和底胶与彩石沙牢固粘合、瓦片平放装置、左右运动喷面胶装置、面胶回收装置、经输送装置输送到第二段加热隧道式烘炉从而使镀锌成形瓦片和底胶与彩石沙面胶粘合更牢固、成品出口、抽风管、废气处理装置，所述的底座上依次安装有镀锌成形瓦片入口输送装置、底胶回收装置、正向倒沙装置、彩石沙回收装置、反向倒沙装置、彩石沙皮带式回收装置、第一段加热隧道式烘炉、瓦片平放装置、面胶回收装置、第二段加热隧道式烘炉、成品出口，所述的底胶回收装置的上方安装有左右运动喷底胶装置，所述的彩石沙回收装置的上方安装有自动落瀑布装置与彩石沙皮带提升装置，彩石沙料斗通过彩石沙皮带式提升装置与彩石沙皮带式回收装置安装在底座旁，面胶回收装置的上方安装有左右运动喷面胶装置，抽风管安装在左右运动喷底胶装置与左右运动喷面胶装置上且连接至废气处理装置。 

     作为本实用新型的进一步改进：所述的左右喷底胶装置由皮带传送装置、喷胶枪以及底板组成。 

     作为本实用新型的进一步改进：所述的底座上安装有翻瓦装置以及用于传送的传送装置。 

     作为本实用新型的进一步改进：所述的底胶回收装置、面胶回收装置、彩石回收装置以及彩石沙料斗下部均有用于回收的开口。 

     作为本实用新型的进一步改进：所述的第一段加热隧道式烘炉与第二段加热隧道式烘炉内有加热装置(包括电加热、燃气加热、生物炭燃烧加热、燃煤加热等等各种加热方式). 

     作为本实用新型的进一步改进：所述的抽风管内置有抽风机。

     与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有实用性强，结构简单，易使用安装，操作简更,环保等优点,所生产出来的彩石瓦更耐用经得起风吹、日照、雨淋。 

附图说明

图1为本实用新型的局部示意图； 

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。