[实用新型]机炮联采用刮板输送机中部槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄煤层煤矿井下工作面机炮联采配套设备刮板输送机的技术领域，具体地说是一种机炮联采用刮板输送机中部槽。 

背景技术

机炮联采是为了适应我国西南地区的煤层薄、倾角大、且厚度变化大、夹矸和断层多的地况，对设备的可靠性和适应性要求都高的特性而提出的采煤方法。该采煤方法中，液压钻机车在液压马达控制下在刮板输送机上自动行走、自动打眼；人工放炮落煤；采用液压支架进行支护、刮板输送机进行运输，对提高我国西南地区复杂薄煤层的煤炭产量和效益具有重要的意义。其配套设备主要由液压钻机车、液压支架、刮板输送机及外围配套设备组成。对于其中的刮板输送机而言，放炮落煤后，装煤工作需靠液压支架对刮板输送机的来回推拉进行，因此需要对刮板输送机各方面的性能进行研究。具体地说，首先要求根据煤层的厚度降低中部槽的高度。其次，在放炮落煤时，很多煤块会落在煤壁与中部槽之间，这就要求中部槽铲煤板有很好的装铲煤功效，改变原有的铲煤板结构在机炮联采时容易扎底、阻力大且装煤效果不能够满足使用需求。需要对铲板钝角、下插角等参数和整体结构进行分析研究和设计，并增加高强度锋锐锯齿形破岩齿，使其满足机炮联采的需求。液压支架护煤板放下后的支撑和液压钻机车防倾倒也需要在中部槽设计细节中得到解决。 

发明内容

本实用新型的目的是为适应机炮联采采煤方法而设计的一种机炮联采用刮板输送机中部槽。其技术方案是降低高度，设有防漂溜装置，即在其推移侧设置具有调斜功能的短行程油缸；设有带锯齿形破岩齿的铲板槽帮；还为液压钻机车设置了具有导向作用的防倾倒挡板。 

1)降低了中部槽的高度。在有效保证中部槽及刮板链的强度及使用寿命的前提下，将中部槽的高度降到220mm，以满足三机配套采高1.6～2.2m的要求。该中部槽经过仿真计算及地面试验都符合使用要求。 

2)中部槽设有防漂溜装置，即在其推移侧设置具有调斜功能的短行程油缸。液压缸的有效行程为50mm，其缸杆通过销子联接到支撑板上。当缸杆收回时，中部槽平放在地面上；当缸杆伸出时，带动有转轴的支撑板动作，中部槽的推移侧被逐渐地抬高并与地面形成一定的夹角，这样就增加了中部槽铲煤板侧对地面的比压，达到防止漂溜及彻底清底煤的效果。 

3)中部槽设有带锯齿形破岩齿的铲板槽帮。该锯齿形破岩齿是由高强度耐磨板制成，破岩能力强，能够极大提高工作面装煤效率和输送效率，降低了人工装煤的工作量。 

4)中部槽还在推移侧为液压钻机车设置了具有导向作用的防倾倒挡板。一般情况下中部槽推移侧挡板与液压钻机车导向滑靴的上表面平行并保持一定的间隙，当液压钻机车打眼的过程中因阻力较大机体发生倾斜时，中部槽推移侧挡板能够对液压钻机车导向滑靴进行限位，防止机体倾倒。 

综上所述，中部槽整体高度降低，防漂溜装置和锯齿形破岩齿铲板槽帮结构配合使用增强了铲煤功效，还为液压钻机车设置了具有导向作用的防倾倒挡板，满足机炮联采配套设备对刮板输送机中部槽的结构要求。而且该设计思路对其它用于薄煤层配套设备的中部槽的设计有一定的借鉴作用。 

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明。 

图1为机炮联采配套设备示意图。 

图2为中部槽防漂溜装置示意图。 

图3为中部槽铲板槽帮锯齿形破岩齿示意图。 

图中：1.煤壁，2.中部槽铲板槽帮，3.中部槽推移侧导向挡板，4.液压支架护煤板，5.液压钻机车导向滑靴，6.短行程液压缸，7.支撑板。 

具体实施方式

如图2所示，中部槽防漂溜装置的主要由短行程液压缸6和支撑板7组成，短行程液压缸6的两端分别用销子和中部槽及支撑板联接在一起。该液压缸的行程为50mm，当缸杆缩回时，中部槽推移侧平放在地面上。当液压缸缸杆伸出时，带动支撑板动作，中部槽的推移侧被逐渐地抬高，此时中部槽的底板与地面形成一定的夹角，如图中的点划线轮廓所示。这样就增加了中部槽铲煤板侧对地面的比压，防止漂溜的同时，增强清底煤的效果。另外，刮板输送机中部槽铲板槽帮2的锯齿形破岩齿的齿形如图3所示，中间三个齿稍突出于两端的齿，增强了破岩铲煤的效果，还能在支架推溜时有效地清理底板残留的煤块。 

如图1所示，当液压钻机车打眼的过程中因阻力较大机体发生倾斜时，中部槽推移侧导向挡板3能够挡住液压钻机车导向滑靴5，防止机体倾倒。