[实用新型]粉体取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续均匀对粉体进行取样的装置，具体涉及硫酸法钛白粉生产中粉体取样装置。 

背景技术

钛白粉颗粒物料在粉碎过程中，一般粉碎后物料筛余物控制在325目0.1%以下，每包25千克，每批10～20吨，随机取综合样检测相关指标作为该批次产品质量，每批次取样量约500克。 

颗粒状钛白粉粉碎后，由于该物料粒径小、颗粒细，流动性差，目前行业通常的取样方法是在包装机出料口随机、间断、多次取小样，小样混合均匀后作为综合样。该取样方法劳动强度大、随意强、代表性差；或者在每批产品包装封口前，每包随机取小样，小样混合均匀后作为综合样，然后每包人工再密封垛堆。该取样方法包装区域占地面积大，劳动强度大。 

上述取样方法弊端多，且取样过程中人为影响因素多，样品代表性差。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足，提供了一种粉体取样装置，该装置能连续均匀高效取样，有效克服了上述取样弊端。 

为实现上述目的，本实用新型所设计一种粉体取样装置，该取样装置包括四通管，所述四通管由相互垂直的出样管和取样管构成，所述出样管的一端连接有出样气缸，所述取样管的一端连接有取样气缸，所述出样气缸内设置有出样杆，所述出样杆在出样管内活动，所 述取样气缸内设置有取样杆，所述取样杆在取样管内活动，所述出样管另一端还设置取样箱，所述取样箱内设置有取样盘，所述取样杆前端开设有贯穿取样杆的取样槽。 

进一步地，所述出样管与取样箱连接处设置有取样锁。 

再进一步地，所述取样管与有取样气缸之间设置有固定器。 

再进一步地，所述固定器呈“L”型。 

本实用新型的有益效果： 

1、本实用新型采用气缸进程、回程往复形式进行取样，替代人工取样。确保样品的随机性、均匀性和代表性，确保样品的真实性和公正性。 

2、本实用新型出样杆上取样槽和取样杆上推料装置，设计独特，避免取样过程中交叉污染。 

附图说明

图1为本实用新型中出样气缸回程停止，取样气缸推出的工作图； 

图2为本实用新型中取样气缸回程停止，出样气缸推出的工作图。 

图3为取样杆的细节图； 

图中：1.四通管（1.1.出样管、1.2.取样管）、2.出样气缸、3.取样气缸、4.出样杆、5.取样杆、6.取样箱、7.取样盘、8.取样锁、9.固定器、10.取样槽。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。 

如图1～3所示：一种粉体取样装置，该取样装置包括四通管1，四通管1由相互垂直的出样管1.1和取样管1.2构成，出样管1.1的一端连接有出样气缸2，取样管1.2的一端连接有取样气缸3，出样 气缸2内设置有出样杆4，出样杆4在出样管1.1内活动，取样气缸3内设置有取样杆5，取样杆5在取样管1.2内活动，出样管1.1另一端还设置取样箱6，取样箱6内设置有取样盘7。 

出样管1.1与取样箱6连接处设置有取样锁8。 

取样管1.2与有取样气缸3之间设置有固定器9，固定器9呈“L”型。 

使用方法： 

将取样器固定在包装机料斗上，当气动控制的出样气缸2运行回程停止后，此时气动控制的取样气缸3开始运行进程，固定在取样气缸3上的带有取样槽10的取样杆5轴向外推出，进入料斗中，其中取样槽10中充满物料。随后取样气缸3运行回程，取样气缸3回程停止后此时出样气缸2开始运行进程，固定在出样气缸2上的推料轴向前移动，将取样气缸3轴上取样槽10中充满的物料推出，物料进入样品箱6中的样品盘7中，如此往复，达到均衡、连续和稳定取样目的。 

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。