[实用新型]矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，特别涉及一种矫直机。

背景技术

金属管或金属杆等棒材工件，在制造的工程中因为制作的精准度不足，或是在搬运的过程中因为外力造成棒材工件弯折，而使得棒材工件弯折，而使得棒件工件外形不平直，而影响组装或实际运用，因此需要重新对工件修整，以便后续使用。目前市面上的矫直机包括机架、电机、通过辊座设于机架上的辊轮以及辊轮间隙的调节装置，通过辊轮之间对管材的挤压达到矫正的目的，但是该类矫直机存在以下不足：1、调节装置进行调节辊轮间隙时只能通过工人目测，不能确保每组辊轮之间的间隙的精度，从而矫直棒材时会有误差，2、矫直辊轴与矫直座一体成型，更换矫直辊十分不便，3、需要通过人工的方式入料和收料，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的矫直机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种矫直机，包括机座、设于机座内的第一电机、传动机构、矫直机构以及调节装置，机座上端设有油槽，油槽为斜面油槽，利于润滑油的冷却，第一电机通过传动机构与矫直机构连接，油槽上方的两端设有处于同一水平直线的进料口和出料口，矫直机构包括固定轴、辊座和设于辊座上的辊轮，辊轮设有开合式定位的轴承座，其中以一个辊座和一个辊轮为一辊轮组，辊座包括采用一体式加工的上辊座和下辊座，其中上辊座和下辊座采用开合式组合，所述辊轮通过转轴设于下辊座上，所述辊座与调节装置连接，所述调节装置设有精度表，所述精度表包括角度表、刻度表以及转数表。

特别的，传动机构包括传动轴、前伸缩件和推力轴承，机座的两侧设有用于安装传动轴的通槽，通槽的设置根据需要的辊座单元而定，所述传动轴设于通槽内，且所述通槽的两端均设有推力轴承，所述前伸缩件一端设有第一齿轮，所述前伸缩件另一端穿过推力轴承后与上辊座固定连接，所述传动轴一端与第一电机连接，所述传动轴另一端穿过前伸缩件与辊轮连接。

特别的，传动轴一端设有两个第二齿轮，每两个传动轴之间通过链条连接，且最外端的传动轴与电机连接。

特别的，调节装置包括手轮和与手轮连接的调节轴，所述精度表设于调节轴的一端，所述调节轴的另一端设有与第一齿轮连接的第三齿轮。

特别的，出料口和进料口均设有模头，所述出料口前方设有滚轮座。

特别的，辊轮组为19组或20组，用于消除工作的4倍内应力。

特别的，辊轮组为21组或23组，用于消除工作的5倍内应力。

特别的，辊轮组为24组，用于消除工作的6倍内应力。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置18至24个辊轮，以两个辊轮为一组，可通过两个辊座成间隔且成交叉状排布的矫直轮组以及成平行排布的整形轮组，如此在对管材矫直后即可进行管材的的矫正，提高机械队管材矫直的效果，而且在调节轴上设有精度表，通过手轮调节辊轮间的距离时，能够清楚显示相应的精度，使得在调整其他辊轮有明确的数值调整，有效地确保管材的矫直精度，进而增加管材修整的效果。本实用新型的辊座采用分体式的设计，在更换辊轮时更方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型矫直机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的优选实施例的矫直机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种矫直机，包括机座001、设于机座001内的第一电机、传动机构004、矫直机构002以及调节装置003，机座001上端设有油槽，油槽为斜面油槽，利于润滑油的冷却，第一电机通过传动机构与矫直机构002连接，油槽上方的两端设有处于同一水平直线的进料口005和出料口006，矫直机构002包括固定轴007、辊座008和设于辊座008上的辊轮009，辊轮009设有开合式定位的轴承座，由此能够降低辊轮009的摩擦系数，增加其精度；其中以一个辊座008和一个辊轮009为一辊轮009组，辊座008包括采用一体式加工的上辊座和下辊座，其中上辊座和下辊座采用开合式组合，所述辊轮009通过转轴设于下辊座上，辊座008与调节装置003连接，所述调节装置003设有精度表004，所述精度表004包括角度表、刻度表以及转数表。