[实用新型]一种挤出成型机用同步压料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步压料装置，尤其涉及一种用于木塑板挤出成型机的同步压料装置，同时该装置也可作为木塑板切割机的同步送料装置。

背景技术

木塑复合板材是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料。

现有木塑板的加工成型需要经过混料造粒、挤出成型、后处理加工三步工艺，然而在挤出成型双腔或多腔木塑板后，往往会出现走料不一致的情况，导致在型材切割前需要重新调整木塑板，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤出成型机用同步压料装置，解决了现有挤出成型双腔或多腔木塑板时易出现走料不一致的问题，提高了生产效率，减少了浪费。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤出成型机用同步压料装置，包括架体，该架体具有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱之间装设有固定辊，以及位于该固定辊上方的调节辊；调节辊上设置有用于控制调节辊升降的调节机构。具体的，调节机构包括与调节辊相连的滑块，以及设置在滑块上并与架体螺纹连接的螺纹杆。

进一步的，滑块上设置有导滑槽，左立柱和右立柱上分别设置有与该导滑槽配合的导轨。

更进一步的，螺纹杆上还设置有方便调节的手柄。

本实用新型的有益效果：通过调节机构控制调节辊的位置，进而与固定辊配合挤压木塑板，使得挤出成型双腔或多腔木塑板时送料同步，保证了生产效率；进一步的，通过滑块、螺纹杆与调节辊配合的方式，结构简单，且方便控制。

附图说明

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例，请参阅图1，一种挤出成型机用同步压料装置，包括架体1，该架体1具有左立柱11和右立柱12；所述左立柱11和右立柱12之间装设有固定辊2，以及位于该固定辊2上方的调节辊3；所述调节辊3上设置有用于控制调节辊升降的调节机构4。

优选的，调节机构4包括与调节辊3相连的滑块41，以及设置在滑块41上并与架体1螺纹连接的螺纹杆42。螺纹杆42上还设置有方便调节的手柄43。滑块41上设置有导滑槽43，左立柱11和右立柱12上分别设置有与该导滑槽43配合的导轨13。

首先根据木塑板的高度，调整调节辊的位置，当挤出成型双腔或多腔木塑板时，木塑板通过固定辊和调节辊之间的区域，在固定辊和调节辊的作用下，木塑板同步走料，经木塑切割机切断成型。