[实用新型]锅炉烟气余热回收器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气余热回收器。

背景技术

现有的锅炉使用省煤器，节能效果很差，其缺点是，1、省煤器内装有几十条导热水管，其表面的导热片之间距离约6mm，使用较短时间后表面被二氧化硫结渣密封，产生隔热作用，致使导热水管导出的水温度平均提高20度不到；2、省煤器只有在抽水入锅炉时，水经过导热水管的短时间使用导热水，余热利用率低；3、清理一台省煤器的导热片上的二氧化硫结渣时间长。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种使用寿命长、热效率高的锅炉烟气余热回收器。 

本实用新型的锅炉烟气余热回收器，包括筒体、烟气管、水管、温水池、开水池，其特点是，筒体分为下烟气腔、上烟气腔、空腔三部分，空腔与下烟气腔、上烟气腔封闭，烟气管设置在筒体的空腔中，其两端分别与下烟气腔、上烟气腔相通，上烟气腔设有烟气入口，下烟气腔设有烟气出口；自来水管接入温水池，温水池通过连接水管一路经筒体下烟气腔接入筒体空腔中，另一路为热水回流管，从中部接入筒体空腔，连接水管上安装电磁阀及进水泵；筒体空腔上部与开水流出管相接，开水流出管的另一端接开水池，开水池上安装出水阀，开水池通过溢流管与温水池相连；开水流出管的入口端设置下限温度传感器，距开水流出管的入口端下方10-30cm处的筒体上安装上限温度传感器。

本实用新型的锅炉烟气余热回收器的工作原理是，锅炉烟气从烟气入口进入上烟气腔，再通过烟气管进入下烟气腔，并从下烟气腔上的烟气出口排出，烟气通过烟气管传热，将筒体空腔内的水加热，加热的开水从筒体空腔上方的开水流出管流入到开水池中，多余的开水从溢流管流入温水池中，与自来水管中流出的水一起从温水池、连接水管进入筒体空腔中。当筒体上限温度传感器显示100℃时，启动进水泵向筒体内空腔注水，同时启动热水回流管上的热水回流泵，将空腔中部的热水抽入到空腔底部，使空腔入的水温最低不低于60℃；当开水流出管的入口端的下限温度传感器温度低于98℃时，进水泵关闭，停止向筒体内空腔供水。

本实用新型的锅炉烟气余热回收器，能够始终保持筒体内的水温不低于60℃，这就可以避免烟气管遇冷水使内壁产生冷凝水堵塞烟气流通现象发生，大大提高了烟气管及整个设备的使用寿命，并相应提高热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种锅炉烟气余热回收器，包括筒体2、烟气管3、水管、温水池10、开水池20，其特点是，筒体2分为下烟气腔5、上烟气腔15、空腔4三部分，空腔4与下烟气腔5、上烟气腔15封闭，烟气管3设置在筒体2的空腔4中，其两端分别与下烟气腔5、上烟气腔15相通，上烟气腔15设有烟气入口1，下烟气腔5设有烟气出口6中；自来水管11接入温水池10，温水池10通过连接水管7一路经筒体下烟气腔5接入筒体空腔4中，另一路为热水回流管17，从中部接入筒体空腔4，热水回流管17装有热水回流泵19，连接水管7上安装电磁阀8及进水泵9；筒体空腔4上部与开水流出管13相接，开水流出管13的另一端接开水池20，开水池20上安装出水阀18，开水池20通过溢流管12与温水池10相连；开水流出管13的入口端设置下限温度传感器14，距开水流出管13的入口端下方10-30cm处的筒体上安装上限温度传感器16。