[实用新型]电涌保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电涌保护器。

背景技术

目前，安装电涌保护器防止雷电过电压或操作过电压对电子设备的损坏，提高系统安全可靠性，获得广泛的应用。传统的一种采用压敏电阻作为核心部件的电涌保护器，该压敏电阻的一极用低熔点合金与电容保护器接线引脚相连的弹簧脱扣机构焊片相焊接，一旦压敏电阻遇到过电压发热，从而使低熔点合金熔断，导致连接于弹簧脱扣机构上的电涌保护器的焊片和与压敏电阻分离，从而断开工频电流，起到过电压保护的目的，但是现有的这种电涌保护器的弹簧脱扣机构机构设置复杂，成本高，而且其脱扣距离较短，使得焊片和压敏电阻二者仍处于同一切面上，导致带有高压的电涌保护器的焊片与压敏电阻之间产生高压电弧，烧坏电器元件。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构简单，能有效防止电弧、使用安全可靠地电涌保护器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，包括有壳体、安装于壳体上的两根接线引脚、压敏电阻，所述的壳体的上设置有滑移槽，该滑移槽上设置有与之滑移配合的脱扣板，且所述的壳体和脱扣板之间在脱扣板滑移方向上设置有复位弹簧，该脱扣板上固定设置有焊片，且该焊片的头端与压敏电阻的一极焊接固定，该焊片与一根接线引脚电连接。

通过本设置，一旦压敏电阻受过电压发热，使得焊片的头端与压敏电阻的连接点熔断，此时，复位弹簧就可以推顶脱扣板脱背离压敏电阻方向滑动，从而断开工频电流，整体机构设置简单，而且其脱扣滑移距离可以有弹簧的形变长度来定，可以非常方便选择合适规格的复位弹簧，将其脱扣滑移距离控制在防止电弧产生的安全距离范围之内，从而提高了使用的安全性。

进一步设置，所述的焊片为弹性焊片，且该弹性焊片的焊接端相对于其固定于脱扣板的固定端相对弯折设置。通过本设置，焊片与压敏电阻熔断后，焊片的焊接端就可以自动背离压敏电阻方向弹开，进一步增加了二者的距离，进一步防止电弧的发生。

进一步设置是所述的脱扣板上设置有V形开口槽，所述壳体的前端定位设置有两根对称间隔排布的导电金属片，且该两根导电金属片的尾端向内翻折设置成弧形，且该两根导电金属片的在其弧形尾端伸入到V形开口槽的底端状态下，两根导电金属片的弧形尾端相互触碰电连接。通过本设置，利用脱扣板的活动和导电金属片本身的弹性，当脱扣板脱扣活动时，导电金属片的尾端和脱扣板的V形开口槽相对分离，此时，导电金属片的弧形尾端利用其本身弹性相互断开，从而可以给连接在该导电金属片上的辅助开关等设备一个通短信号，来示意本电涌保护器的工作状态。

进一步设置是所述的壳体上相对于脱扣板和压敏电阻之间的高度设置有绝缘隔离板。通过本设置在可以进一步提高脱扣板和压敏电阻之间绝缘性，进一步防止二者发生电弧的发生。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式立体结构示意图；

图2 本实用新型具体实施方式正视图；

图3 本实用新型具体实施方式脱扣状态示意图。

具体实施方式

    如图1-3所示的本实用新型的具体实施方式，包括有壳体1、安装于壳体1上的两根接线引脚2、压敏电阻3，所述的壳体1的上设置有滑移槽11，该滑移槽11上设置有与之滑移配合的脱扣板12，且所述的壳体1和脱扣板12之间在脱扣板12滑移方向上设置有复位弹簧13，本实施方式，所述的复位弹簧13为压缩弹簧，设置在壳体1和脱扣板12背离脱扣方向的一侧，当然本实用新型所述的复位弹簧也可以使拉伸弹簧，设置壳体1与脱扣板12的脱扣方向的一侧即可，这些技术方案都应落入本实用新型的保护范围，此外，为了便于复位弹簧13的设置，壳体1上还可以对应地设置将复位弹簧13嵌装的弹簧座15，在该脱扣板12上固定设置有焊片14，且该焊片14的头端与压敏电阻3的一极焊接固定，二者采用低熔点合金进行焊接固定，该焊片14与一根接线引脚2电连接，而另一根接线引脚2与压敏电阻的另一端电连接。本实用新型，一旦压敏电阻3受到过电压发热，焊片14的头端与压敏电阻3的焊接点熔断，此时，复位弹簧13就可以推顶脱扣板12脱背离压敏电阻3方向滑动，从而断开工频电流，整体机构设置简单，而且其脱扣滑移距离可以有复位弹簧13的形变长度来定，可以非常方便选择合适规格的复位弹簧13，将其脱扣滑移距离控制在防止电弧产生的安全距离范围之内，从而提高了使用的安全性。