[实用新型]旋转灭菌柜内滚笼架轴向限位装置

说明书

技术领域

旋转灭菌柜内滚笼架轴向限位装置，属于旋转式灭菌设备领域，具体涉及一种对滚笼架进行轴向固定在装置。

背景技术

常规旋转灭菌柜内滚笼架的轴向限位是通过在支撑轮上加工凸缘来实现，但这种方式有如下缺点：一、凸缘与滚笼架上的滚圈滑动摩擦，增加了动力电机的负载；二、由于是同种材料的滑动摩擦，容易在灭菌器内出现很多铁屑，从而污染药品；三、由于长时间的磨损导致滚笼架与支撑轮间的间隙加大，当滚笼架旋转时，冲击增大，造成动力电机保护的频率加大，对灭菌药品的安全构成威胁。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种摩擦力小、转动稳定的旋转灭菌柜内滚笼架轴向限位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该旋转灭菌柜内滚笼架轴向限位装置，包括旋转固定在灭菌柜筒体内的滚笼架，其特征在于：所述滚笼架与灭菌柜筒体内壁之间设有限位挡圈、左挡轮和右挡轮，左挡轮与右挡轮滚动压设在限位挡圈两侧，对滚笼架进行轴向限位。通过左挡轮、右挡轮与限位挡圈滚动配合，摩擦力小，不产生铁屑，避免污染灭菌药品，同时机械磨损小，转动稳定，使用寿命长。

所述限位挡圈固定在滚笼架外侧，左挡轮与右挡轮转动固定在灭菌柜筒体内壁。

所述左挡轮有两个，相对固定在灭菌柜筒体内壁横向两侧，右挡轮对应设有两个。可以防止滚笼架在转动中发生摆动，转动稳定。

所述左挡轮有三个，三个左挡轮的连线构成等边三角形，右挡轮对应设有三个。三角形固定，转动更加稳定。

所述限位挡圈同轴固定在灭菌柜筒体内壁，左挡轮与右挡轮转动固定在滚笼架外侧。滚笼架转动时，左挡轮与右挡轮沿限位挡圈两侧滚动，对滚笼架进行轴向定位。

与现有技术相比，本实用新型旋转灭菌柜内滚笼架轴向限位装置所具有的有益效果是：

1、摩擦小、传动稳定，通过左挡轮、右挡轮与限位挡圈滚动配合，摩擦力小，不产生铁屑，避免污染灭菌药品，同时机械磨损小，转动稳定，使用寿命长。

2、通过两个左挡轮与两个右挡轮对应定位，防止滚笼架转动中发生摆动，转动稳定。

附图说明

图1是本实用新型旋转灭菌柜内滚笼架轴向限位装置的结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

其中：1、灭菌柜筒体  2、滚笼架  3、左挡轮  4、限位挡圈  5、右挡轮  6、支撑轮  7、 电机。

具体实施方式

图1~2是本实用新型旋转灭菌柜内滚笼架轴向限位装置的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：旋转灭菌柜内滚笼架轴向限位装置，包括水平旋转固定在灭菌柜筒体1内的滚笼架2，滚笼架2轴向中部的外侧固定有一个环形的限位挡圈4，灭菌柜筒体1内壁固定有两个左挡轮3和两个右挡轮5，左挡轮3与右挡轮5对应压在限位挡圈4的两侧，滚笼架2转动时，限位挡圈4一同转动，左挡轮3与右挡轮5与限位挡圈4相对滚动，从而对滚笼架2进行轴向定位，左挡轮3与右挡轮5与限位挡圈4滚动接触，摩擦力小，不会产生铁屑，避免污染灭菌药品，因为不会产生磨损，滚笼架2转动稳定，传动系统使用寿命长。

参照图2，两个左挡轮3对称位于灭菌柜筒体1内腔的横向两侧，两个左挡轮3的中心轴穿过滚笼架2转动中心，防止滚笼架2在转动中发生摆动，转动稳定。

灭菌柜筒体1内腔下部两侧对称设有支撑轮6，滚笼架2外侧压在支撑轮6上，通过支撑轮6进行径向限位，滚笼架2外侧固定有一个齿圈，齿圈通过齿轮组连接电机7，电机7竖直固定在灭菌柜筒体1一侧，占用空间小。

工作原理与工作过程如下：灭菌车（图中未画出）固定在滚笼架2内，关闭灭菌柜筒体1，电机7通过齿轮组带动滚笼架2做360°旋转运动，限位挡圈4带动左挡轮3与右挡轮5滚动，左挡轮3与右挡轮5共同对限位挡圈4轴向限位，从而轴向固定滚笼架2。

以上是本实用新型的最佳实施例，本实用新型还可以采用以下结构：

左挡轮3与右挡轮5可以对应设置三组，三个左挡轮3之间的连线构成等边三角形，通过三个点对限位挡圈4进行轴向定位，滚笼架2转动稳定。

限位挡圈4可以固定在滚笼架2的端部。

本实用新型还可以将限位挡圈4同轴固定在灭菌柜筒体1的内壁，左挡轮3与右挡轮5固定在滚笼架2外侧，并位于限位挡圈4的两侧，滚笼架2转动时，左挡轮3与右挡轮5沿限位挡圈4做圆周滚动，从而对滚笼架2进行轴向限位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。