[实用新型]带料位调节的卧式混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，特别是一种带料位调节的卧式混料机。

背景技术

目前，在建材、冶金、生物工程、药业等生产领域，混料机都是一种常用设备，用于将一些按比例配制的原料搅拌混合均匀；现有的混料机的容积各不相同，但现有产品均在运行过程中不能控制原料的在混料机中的料位，同时，在运行中对于物料混合的均匀程度也不能实现很好的动态控制。

实用新型内容

为了克服现有混料机在运行过程的料位不能动态控制的问题，本实用新型提供一种带料位调节的卧式混料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：带料位调节的卧式混料机，包括有电机、减速机、转子轴、筒体、进料口、支座；电机通过减速机连接驱动筒体内的转子轴，筒体的左部上方设有进料口，筒体右端设置有与之连通的方型的料位控制箱，料位控制箱内设有可上下移动的料位闸板，料位控制箱的顶部设有电动执行器，电动执行器通过销轴联接料位闸板，料位控制箱底部设有出料口；转子轴上设置有一组刀形叶片，刀形叶片的轴线方向与转子轴的轴线方向及水平方向都呈一定夹角设置，筒体顶部还设有收尘孔。

两个刀形叶片的间距为400～600mm。

转子轴部分是经过专业计算和工况模拟设计得出的，刀形叶片与混料机中心线呈一定角度布置，且叶片与叶片之间的距离经过精确计算后确定；末端两个刀形叶片与其他叶片成相反方向布置，使物料充分混合更加充分和均匀。

料位控制箱的电动执行器通过销轴联接闸板，在运行中通过闸板的上下移动控制筒体内物料的料位高低，可精确控制不同物料的混料时间，提高混料效率，大大提高了混合物料的均匀程度，动态调节台时产量。

本实用新型具有的有益效果是：采用独特的转子叶片设计，混料充分、混合效率高，物料在通过料位控制阀动态调节混料料位以及混料时间后，物料得到充分混合，大大提高了混合物料的均匀程度。并可根据工艺需要方便地调节台时产量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的料位控制箱结构示意图。

图中零部件及编号：

1-电机；2-减速机；3-进料口；4-筒体；5-转子轴；6-刀形叶片；7-收尘口；8-料位控制箱；9-电动执行器；10-支座；11-出料口；12-料位闸板。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图2所示，带料位调节的卧式混料机，包括有电机1、减速机2、转子轴5、筒体4、进料口3、支座10；电机1通过减速机2连接驱动筒体4内的转子轴5，筒体4的左部上方设有进料口3，筒体4右端设置有与之连通的方型的料位控制箱8，料位控制箱8内设有可上下移动的料位闸板12，料位控制箱8的顶部设有电动执行器9，电动执行器9通过销轴联接料位闸板12，料位控制箱8底部设有出料口11；转子轴5上设置有一组刀形叶片6，刀形叶片6的轴线方向与转子轴5的轴线方向及水平方向都呈一定夹角设置，筒体4顶部还设有收尘孔7。

两个刀形叶片6的间距为400～600mm。

实施运行时，物料从进料口3进入筒体4，启动电机1、减速机2，减速机2输出轴带动转子轴5旋转，从而转子轴5上的刀形叶片6带动筒体4内的物料扬起并做抛物线运动；由于刀形叶片6的轴线方向与转子轴5的轴线方向及水平方向都呈一定夹角设置，因此物料在下落的同时，也向料位控制箱8方向运动；靠近料位控制箱8，转子轴5上的刀形叶片6布置方向与前端方向相反，实现物料混合更加均匀；最后物料通过料位控制箱8上的电动执行器9控制料位闸板12调节料位和混合时间，混合完毕后，物料从出料口11排出，在混合过程中产生的粉尘，由收尘口7排出。