[实用新型]一种多功能纱线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种多功能纱线检测装置。

背景技术

纱线捻织时，须实时检测纱线状态，比如是否断纱，目前的检测设备多为光电式、电容式或压力式检测装置；光电式只能检测有无纱线经过（即只能检测单股纱），且对细旦纱感应不灵敏；电容式虽可以通过检测过纱容积来判断纱线股数的变化，但纱线在经过一段时间工作后，会产生较多粉尘，对光电式和电容式感应装置形成干扰，检测装置误动作频率较高；压力式检测装置，使用的压力感应轴为陶瓷材质，与电气元件粘接，容易断裂和脱落，且对纱线张力稳定性依赖较大，张力的波动易使压力式检测装置误动作；同时，此三种检测装置都是实时检测，对信号传输系统的稳定性要求很高，而信号传输系统往往容易受到主机和外界的电磁干扰。

发明内容

为了解决上述检测装置效果欠佳的技术问题，本实用新型提供一种多功能纱线检测装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种多功能纱线检测装置，包括壳体和导轮，所述壳体后端安装有开关座，壳体内设有可旋转摆杆，开关座内设有传导结构，所述导轮牵引纱线带动摆杆旋转，其后端向下可触及传导结构，壳体或摆杆上设有使得摆杆在牵引中保持平衡的张力机构，壳体表面设有旋钮刻度盘，旋钮刻度盘与摆杆和张力机构连接。

作为优选，所述传导结构包括弹片、拨片、弹簧座和张力机构，所述张力机构与摆杆连接，弹片和拨片分别与导线的两极连接。

作为优选，张力机构可分别为机械式、磁滞式和电磁式。

使用本实用新型的技术方案，能精确判断单股纱、双股纱或多股纱的使用情况，独特的拨片和弹片机构只需以常开、常闭两种形态来检测纱线的捻织状态，无需实时检测，无需信号传输控制系统，不受粉尘和电磁等外界干扰，设计巧妙新颖，可靠性好。

附图说明

图1、图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、2和3所示的一种多功能纱线检测装置，包括壳体1和导轮11，所述壳体1后端安装有开关座3，壳体1内设有可旋转摆杆2，开关座3内设有传导结构，所述导轮11牵引纱线带动摆杆2旋转，其后端向下可触及传导结构，壳体1或摆杆2上设有使得摆杆2在牵引中保持平衡的张力机构10，壳体1表面设有旋钮刻度盘8，旋钮刻度盘8与摆杆2和张力机构10连接，通过旋转旋钮刻度盘8可以改变张力机构10的张力大小，张力大小的变化可以实时传递到摆杆2上，用以平衡纱线的张力，所述传导结构包括弹片4、拨片5、弹簧座6和张力机构，所述张力机构与摆杆连接，弹片和拨片分别与导线的两极连接。所述拨片2与弹簧座6的弹簧接触，弹片4和拨片5均与导线7连接，张力机构10为机械式，摆杆2上设有孔12，孔12穿过扭簧与旋钮刻度盘8连接。

使用时，摆杆2是材质较轻，通常摆杆2与拨片5没有接触，处于常开状态，当纱线为单股纱、两股纱或多股纱，纱线牵引摆杆2，使得摆杆2向上运动，摆杆2后端向下运动挤压拨片5与弹片4接触，处于常闭状态，调节旋钮刻度盘8，使摆杆2上的张力与纱线的张力处于平衡状态，一旦纱线断开或者其中一股纱线断裂，纱线的张力就不足以平衡摆杆2的张力，摆杆2就会下落，到达常开状态，并反映给控制端。

实施例2

本实施例与实施例1不同的是张力机构10为磁滞式，是通过嵌在摆杆2后端底部的磁体，与安装在开关座3上的磁体，靠近时同极产生排斥力使得摆杆2在常闭状态能够平衡，旋转旋钮刻度盘8可以改变开关座3上的磁体与摆杆2上的磁体之间的距离，从而实现摆杆2上平衡张力大小的变化，使得摆杆2在常闭状态时具备保持平衡的力。

实施例3

    本实施例与实施例1不同的是张力机构10为电磁式，是通过改变安装在摆杆2上的电磁元件与张力机构10之间的电压值，从而实现摆杆2上的张力大小的变化，使得摆杆2在常闭状态时具备保持平衡的力。