[实用新型]烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干装置。

背景技术

在食品加工过程中，烘干是一种常见的工序。目前使用的烘干箱一般采用热风干或者蒸汽烘干，在使用热风干进行烘干的烘干箱中，主要包括烘干架、热源装置、排风口及进风口等，在烘干箱的工作原理主要是依靠空气的对流，即热空气上升将放置于层架上的食品烘干，利用过的热气流则通过排风口排出。但是现有技术中在层架上放置待烘干物过多时，热气流上升会受阻，气流循环不畅，所以一般放置的待烘干物都较少，一批完成后换上另一批，重复劳动强度较大，而且每次需暂停烘干设备，进而影响烘干效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种烘干效率更高的烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种烘干装置，包括烘干箱及间隔设置在所述烘干箱中的层架，所述烘干箱的底部设置红外加热装置，所述烘干箱的顶部及侧壁的顶部设置第一排风口及第二片排风口，所述烘干箱底部对应红外加热装置设置进风口，每相邻层架之间构成风道，层架与内侧壁之间设有联通上下风道的间隙，所述相邻层架与内侧壁之间的间隙为交错设置。

其中，所述烘干装置还包括多个风扇，所述多个风扇分别设置在风道的间隙上方。

其中，所述烘干箱的一侧壁上设置开口及封闭件，且开口旁的烘干箱两内侧壁上设置滑道，所述层架滑动设置在所述滑道上。

其中，所述层架包括边框，所述两条相对边框底部沿边框长度方向设置条状凸起，所述凸起的宽度从一端到另一端为逐渐变窄，与所述两相对边框相对应的烘干箱的内侧壁上设置滑道，所述滑道为与所述凸起相适配的一头宽一头窄。

其中，所述封闭件为翻板，所述翻板铰接在所述烘干箱的外侧壁，且在铰接端相对一侧设置压头，所述开口的边上设置密封条。

其中，所述烘干箱的外侧壁上设置温控装置及触屏操作终端，所述温控装置电连接所述红外加热装置及触屏操作终端。

其中，所述第二排风口处设置排风扇，所述第一排风口处设置湿度检测元件，所述风扇电及湿度检测元件电连接触屏操作终端。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型在底部设置红外加热装置，空气从进风口进入之后经红外加热装置加热，经加热后的热气流上升，在层架和内侧壁之间设置间隙，在向层架放置待烘干物时，可适当增加烘干物的密度，这是因为热气流除了直接透过层架上升外，还可从设置的间隙中上升并经风道流动，直至最后达到烘干箱的上端，从排风口排出。该烘干装置可适当增加烘干物的密度，不用担心热气流受阻，减少重复放置烘干物的工作量，可有效提高烘干的效率。

此外，每相邻两层层架之间设置风扇，多个风扇分别设置在风道的间隙上方并正对风道，该风扇的设置可加速热气流的快速流通，提高烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的剖视图。

标号说明：

1、烘干箱；2、层架；3、红外加热装置；4、进风扇；5、排风扇；6、第一排风口；7、第二排风口；8、湿度检测元件；9、风扇；10、进风口；11、风道；12、间隙；13、开口；14、封闭件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示烘干装置，包括烘干箱1及间隔设置在烘干箱1内的层架2，在烘干箱1的底部设置红外加热装置3，烘干箱1的顶部及侧壁的顶部设置第一排风口6及第二排风口7，烘干箱1底部对应红外加热装置3设置进风口10，每相邻层架2之间构成风道11，层架2与内侧壁之间设有联通上下风道11的间隙12，该相邻层架与内侧壁之间的间隙12为交错设置。

在底部设置红外加热装置3，空气从进风口10进入之后经红外加热装置3加热，经加热后的热气流上升，在层架2和内侧壁之间设置间隙12，在向层架2放置待烘干物时，可适当增加烘干物的密度，这是因为热气流除了直接透过层架2上升外，还可从设置的间隙12中上升并经风道11流动，直至最后达到烘干箱1的上端，从第一排风口排出。该烘干装置可适当增加烘干物的密度，不用担心热气流受阻，减少重复放置烘干物的工作量，可有效提高烘干的效率。此外，进风口10处还设置进风扇4，加速空气流入速度。

为进一步提高烘干效率，烘干装置还包括多个风扇9，该多个风扇9分别在风道11的间隙12上方。