[实用新型]单体电池防爆阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及单体电池技术领域，更具体地说是一种单体电池防爆阀装置。

背景技术

单体电池，由电极和电解液组成基本单元，在电解质化学反应放电过程中有产生气体和升高温度，正常情况下是可以被接受的，但是在内部短路等意外故障的情况下，会释放出大量气体和大量热量，以致密封环境的单体电池内部气体膨胀和温度升高，严重时会产生爆炸事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种结构合理、安全可靠、灵敏度高的单体电池防爆阀装置。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种单体电池防爆阀装置，包括电极面板，以及设置于所述电极面板中部的安全孔，其特征在于，所述电极面板上于安全孔的正上方设置有一底座，所述底座中空设置有一贯通槽，所述底座设置有一上盖，所述上盖以其内螺纹与所述底座的外螺纹相配合连接，所述上盖的端面上设置有一通孔，所述通孔与所述贯通槽相通，所述底座的贯通槽出口边沿设置有一隔绝所述通孔与贯通槽相通的防爆片，所述防爆片的端面上设置有刻痕槽。

电极面板的安全孔正上方设置防爆装置，可以先当做注液孔用，注液完成后第一步放入密封圈，第二步放入防爆片，第三步放入密封圈，第四步将上盖拧上。不仅当做注液孔用提高注液效率，而且当单体电池在使用过程中内部产生气体，可以通过贯通槽进行排放内部气体。即使在单体电池内部发生短路等意外故障释放出大量气体和大量热量的情况下，气体的膨胀致使防爆片集中受力于刻痕槽处裂开，大量气体从贯通槽排出，有效防止了单体电池爆炸的安全事故。

作为优选，所述刻痕槽成一十字交叉槽，交叉点位于所述防爆片的中心位置。

十字交叉槽的交叉点位于防爆片的中心位置，防爆片的中心最为脆弱，能够灵敏反应爆破。

作为优选，所述防爆片的两端侧各设置一密封圈。为了防止电解液漏出，所以设置密封圈。

作为优选，上盖端面上的通孔成内六角。为了方面日常排气打开上盖，方面用户通过内六角孔拧开上盖。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防爆阀的结构示意图。

图中：1-电池壳体，2-电极面板，3-极柱，4-安全孔，5-防爆阀，51-底座，52-贯通槽，53-外螺纹，54-密封圈，55-防爆片，56-刻痕槽，57-上盖，58-内螺纹，59-通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1所示，一种单体电池防爆阀装置，包括电池壳体1和电极面板2，以及设置于电极面板2中部的安全孔4和两侧的极柱3，电极面板2上于安全孔4的正上方设置有一防爆阀5。

如图2所示，防爆阀5包括有一底座51，底座51通过激光焊接于安全孔4的正上方，底座51中空设置有一贯通槽52，底座51设置有一上盖57，上盖57以其内螺纹58与底座51的外螺纹53相配合连接，上盖57的端面上设置有一内六角形状的通孔59，通孔59与贯通槽52相通，底座51的贯通槽52出口边沿设置有一隔绝通孔59与贯通槽52相通的防爆片55，防爆片55的两端侧各设置一密封圈54。防爆片55的端面上设置有刻痕槽56。刻痕槽56成一十字交叉槽，交叉点位于防爆片的中心位置。

实用：电极面板的安全孔正上方设置防爆装置，可以先当做注液孔用，注液完成后第一步放入密封圈，第二步放入防爆片，第三步放入密封圈，第四步将上盖拧上。不仅当做注液孔用提高注液效率，而且当单体电池在使用过程中内部产生气体，可以通过贯通槽进行排放内部气体。即使在单体电池内部发生短路等意外故障释放出大量气体和大量热量的情况下，气体的膨胀致使防爆片集中受力于刻痕槽处裂开，大量气体从贯通槽排出，有效防止了单体电池爆炸的安全事故。