[实用新型]一种快速床反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于流态化、石油化工设备技术领域，特别涉及一种快速床反应器。

背景技术

有的催化裂化装置采用快速床反应器，包括快速床反应器筒体及分布器，分布器通常是多孔型，其支持板通常是椭球封头形，设置在快速床底部；反应器筒体是设置隔热耐磨衬里的冷壁直筒结构，设置在其内部的分布器是高温内购件，高温分布器与冷壁筒体焊接连接，为解决热膨胀问题通常设计成带裙筒结构分布器。这种快速床反应器存在两个问题，一是分布器有效布孔面积只有快速床反应器筒体截面的～70％，由其引起的不均匀性会影响快速床流化质量；二是经分布器进入快速床的粉料催化剂流速较高，使快速床反应器粉料催化剂存储量较小往往不能满足工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种快速床反应器，可将分布器有效布孔面积分率大幅度提高，使快速床下部油气及粉料催化剂初始分布更均匀；并使粉料催化剂具有较低的初始速度，提高快速床反应器粉料催化剂存储量、降低其空速、提高其转化能力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括快速床反应器筒体、分布器、输送管、提升管，其特征是：快速床反应器筒体采用上下两段结构，下段快速床反应器采用扩大直径结构，分布器设置在上段快速床反应器底部，并在上段快速床反应器下部筒体沿圆周设置若干耐磨圆孔或短管，上段快速床反应器下部及分布器插入下段快速床反应器内部。

进一步，分布器是多孔型分布器，其支持板是椭球封头形或是锥形。

进一步，还可以在分布器上设置若干辅助立体分布器，辅助立体分布器是立体圆筒，其上端封闭，沿圆周设置若干耐磨圆孔或短管，下端与分布器支持板连接。

进一步，还可以在上段快速床反应器筒体内设置取热管，或和在下段与上段快速床反应器筒体夹套内设置取热管。

本实用新型创新点和积极效果：

本实用新型创新点是：快速床反应器筒体采用上下两段结构，下段快速床反应器采用扩大直径结构，分布器设置在上段快速床反应器底部，并在上段快速床反应器下部筒体沿圆周设置若干耐磨圆孔或短管，上段快速床反应器下部及分布器插入下段快速床反应器内部。

本实用新型积极效果是：1、可将分布器有效布孔面积分率由70％提高到90％～100％，使快速床下部油气及粉料催化剂初始分布更均匀、改善快速床流化质量。2、使粉料催化剂具有较低的初始速度，提高快速床反应器粉料催化剂存储量、降低其空速、提高其转化能力。

附图说明

图1是一种快速床反应器的示意图。

1-输送管，2-上段快速床反应器，3-圆周耐磨圆孔，4-下段快速床反应器，5-分布器支持板，6-分布器耐磨圆孔，7-提升管。

图2是另一种快速床反应器的示意图。

1-输送管，2-上段快速床反应器，3-圆周耐磨圆孔，4-下段快速床反应器，5-分布器支持板，6-分布器耐磨圆孔，7-提升管。

图3是另一种快速床反应器的示意图。

1-输送管，2-上段快速床反应器，3-圆周耐磨圆孔，4-下段快速床反应器，5-分布器支持板，6-分布器耐磨圆孔，7-提升管，8-辅助立体分布器，9-辅助立体分布器耐磨圆孔。

具体实施方式

见图1、图2，图1分布器支持板5是椭球封头形，图2分布器支持板5是锥形。上段快速床反应器2上端与输送管1下端连接，下部伸到下段快速床反应器4内部，底部连接分布器支持板5及分布器耐磨圆孔6，并在上段快速床反应器2下部筒体沿圆周设置若干圆周耐磨圆孔3。下段快速床反应器4下端是收缩结构与提升管7上端连接，上部将上段快速床反应器2下部包裹，其上端是收缩结构与上段快速床反应器2外壁连接。

见图3，上段快速床反应器2上端与输送管1下端连接，下部伸到下段快速床反应器4内部，底部连接分布器支持板5及分布器耐磨圆孔6，并在上段快速床反应器2下部筒体沿圆周设置若干圆周耐磨圆孔3，辅助立体分布器8下端与分布器支持板5连接。下段快速床反应器4下端是收缩结构与提升管7上端连接，上部将上段快速床反应器2下部包裹，其上端是收缩结构与上段快速床反应器2外壁连接。

参见图1、图2，催化剂和反应油气混合物从提升管7上端流出进入下段快速床反应器4中，经分布器耐磨圆孔6及圆周耐磨圆孔3进入上段快速床反应器2下部，然后继续向上流动从上段快速床反应器2上端流出进入输送管1中，最后从输送管1上端流出离开快速床反应器。

参见图3，催化剂和反应油气混合物从提升管7上端流出进入下段快速床反应器4中，经分布器耐磨圆孔6及圆周耐磨圆孔3进入上段快速床反应器2下部，同时经辅助立体分布器8及辅助立体分布器耐磨圆孔9进入上段快速床反应器2下部，然后继续向上流动从上段快速床反应器2上端流出进入输送管1中，最后从输送管1上端流出离开快速床反应器。