[实用新型]电视机塑胶前框滑动式装配结构有效
申请号: | 201320779408.4 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN203590337U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 孙耀军;张洋;邹宝华;李丙乾;王文龙 | 申请(专利权)人: | 江苏毅昌科技有限公司;江苏设计谷科技有限公司 |
主分类号: | H04N5/64 | 分类号: | H04N5/64 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电视机 塑胶 滑动 装配 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电视机,特别涉及一种电视机塑胶前框滑动式装配结构。
背景技术
目前市场上的TV产品主要集中在模组机与一体机两大主流的产品;随着经济的不断发展和市场的多样化需求;低成本,超窄边的一体机将会是未来市场的发展的方向。
根据市场上产品的统计和现有技术的分析,一体机发展的瓶颈在于超窄边如何实现,有鉴于此,一体机前框的装配方式将是这一难题的重点。
第一:塑胶前框的结构装配方式,为了确保整机装配的安全性能和现有市场上玻璃的兼容性,塑胶前框必须通过螺钉固定在背板上或者胶框上;该方式严重的限定了前框的边宽。
第二,金属前框装配方式,该方式为了将产品的边框做窄,限制了同尺寸的玻璃不同厂家的兼容性;面向的市场比较单一,生产成本高,工艺过程相对塑胶复杂,生产效率低下;同时仅仅是将金属前框正面作为外观面,其余的面都是通过螺钉与其他的部件(譬如胶框)固定,这样破坏了产品的完整性,对产品的整体外观产生的一定的影响。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种基于滑动金属连接件的电视机塑胶前框滑动式装配结构,将产品的边宽做窄的同时,保证了整机的高效率生产性和产品的安全性能。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电视机塑胶前框滑动式装配结构,包括前框、背板和设于前框和背板之间的胶框,所述胶框上滑动安装一连接件,所述连接件上还设有一第一螺孔,对应背板上设有一第二螺孔,所述背板通过螺丝锁紧第一螺孔和第二螺孔后与连接件固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接件包括两片相互垂直且一体成型的连接板,两片连接板分别置于胶框的上面和侧面,所述胶框的上面设有卡扣,对应设于胶框上面的连接板上设有卡槽;所述胶框的侧面固定设有滑块,对应设于胶框侧面的连接板上设有滑槽,所述连接件通过滑槽和滑块的配合限制其在胶框上的位移,且通过卡扣卡设于卡槽内与胶框固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑槽呈“L”状。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接件为金属件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过全新的滑动装配金属小件结构及装配原理,实现了前框,胶框与背板的滑动互锁装配方式,将胶框,背板以及前框间接的连成一个整体,打破了传统的螺钉固定方式,将产品的边宽做窄的同时,保证了整机的高效率生产性和产品、安全性能以及整体美观度。
附图说明
图1为本实用新型拆解结构示意图;
图2为本实用新型连接件的结构示意图;
图3为连接件与胶框安装前的示意图;
图4为连接件与胶框安装固定后的示意图;
图5为背板安装后第一螺孔和第二螺孔对齐的示意图;
图中标示:1-前框;2-背板;3-胶框;4-连接件;5-第一螺孔;6-第二螺孔;7-连接板;8-卡扣;9-卡槽;10-滑块;11-滑槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1示出了本实用新型一种电视机塑胶前框滑动式装配结构的一种实施方式,包括前框1、背板2和设于前框1和背板2之间的胶框3,所述胶框3上滑动安装一连接件4,所述连接件4上还设有一第一螺孔5,对应背板2上设有一第二螺孔6,所述背板2通过螺丝锁紧第一螺孔5和第二螺孔6后与连接件4固定连接,所述连接件4包括两片相互垂直且一体成型的连接板7,两片连接板7分别置于胶框3的上面和侧面,所述胶框3的上面设有卡扣8,对应设于胶框3上面的连接板7上设有卡槽9;所述胶框3的侧面固定设有滑块10,对应设于胶框3侧面的连接板上设有滑槽11,所述连接件4通过滑槽11和滑块10的配合限制其在胶框3上的滑动位移,且通过卡扣8卡设于卡槽9内与胶框3固定,所述滑槽11呈“L”状,所述连接件4为金属件。
本实施例的具体的装配步骤如下:
第一:将连接件4预先安装在胶框上,如图3所示,如果滑动连接件4,使其锁紧固定在胶框3上,如图4所示;
第二:将相应的反射片,导光板,增光膜,胶框3等相应的模组部分装配在背板2上;
第三:将玻璃放置在胶框上,装配前框,前框预定位后,推动胶框3上的卡扣8,卡扣8抵紧卡槽9,并推动连接件4,使得连接件4上的第一螺孔5滑至与背板上的第二螺孔6一一对应,同时该连接件4上的的卡扣8将于前框1的卡钩互锁,此时通过螺钉将背板2与连接件4装配起来;如图5所示。
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