[实用新型]一种碱纤喂料器有效
申请号: | 201320777861.1 | 申请日: | 2013-11-23 |
公开(公告)号: | CN204057242U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 郭刚;马峰刚;李娟;鹿泽波 | 申请(专利权)人: | 山东银鹰化纤有限公司 |
主分类号: | B65G53/36 | 分类号: | B65G53/36;B65G53/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喂料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种碱纤输送用装置,具体的说涉及一种碱纤喂料器。
背景技术
在利用中试线开发粘胶纤维过程中,碱纤自老成箱老成后经过搅笼进入料仓。在以往的生产中,通常是将碱纤从料仓中放到推料小车中,然后在电子称上进行称量,这种方式可以满足中试线开发要求。但是在进行低质浆试验生产时,我们需要将在中试线进行预处理后的浆粕输送到原液车间,中间距离较大,此时靠人工输送时间较长,劳动强度大,自动化程度低,大大降低了生产效率,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种能够降低劳动强度、碱纤能够自动输送、自动化程度高、生产效率高、生产成本低的碱纤喂料器。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种碱纤喂料器,包括筒体,所述筒体的中心位置处设置有主轴,所述筒体内设置有多个与主轴连接的分料翅,所述筒体上设置有进料口,所述筒体的一端设置有进风口,所述筒体的另一端设置有出料口。
作为一种优化方案,所述筒体设置有进风口的一端设置有前端盖,所述筒体设置有出料口的一端设置有后端盖,所述进风口位于前端盖上,所述出料口位于后端盖上。
作为一种优化方案,所述进风口的中心线与出料口的中心线重合。
作为一种优化方案,所述主轴上套装有套筒,所述分料翅与套筒固定连接。
作为一种优化方案,多个分料翅沿主轴的周向均布。
作为一种优化方案,所述进料口位于筒体的外圆周上。
作为一种优化方案,所述筒体上连接有底座。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:碱纤从老成箱老成后,经过搅笼进入料仓,料仓中的碱纤从进料口进入喂料机,从进风口进风,主轴转动,通过分料翅将碱纤输送到进风口位置处,进风口位置处的碱纤被吹送到出料口处,通过出料口进入输送管道,通过输送管道输送到原液车间,实现了碱纤的自动输送,不需要人工进行输送,自动化程度高,大大降低了劳动强度,缩短了输送时间,提高了生产效率,降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中一种碱纤喂料器的结构示意图;
附图2为附图1的左视图。
图中:
1-底座;2-筒体;3-进风口;4-分料翅;5-主轴;6-前端盖;7-进料口;8-后端盖;9-套筒;10-出料口。
具体实施方式
实施例:如附图1和附图2所示,一种碱纤喂料器,包括筒体2,筒体2的中心位置处设置有主轴5,筒体2内设置有四个与主轴5连接的分料翅4,筒体2上设置有进料口7,筒体2的一端设置有进风口3,筒体2的另一端设置有出料口10。
筒体2设置有进风口3的一端设置有前端盖6,筒体2设置有出料口10的一端设置有后端盖8,所述进风口3位于前端盖6上,出料口10位于后端盖8上,前端盖6和后端盖8提高螺栓和螺母固定连接在一起。
进风口3的中心线与出料口10的中心线重合,也可以根据需要改变进风口3和出料口10的位置。
进风口3与风机通过管道连接,出料口10与输送管道连接,图中风机和输送管道未示出。
主轴5上套装有套筒9,分料翅4与套筒9固定连接,主轴5与动力传动装置连接,动力传动装置可以是电机和减速机,电机、减速机和主轴5之间通过链传动或齿轮传动传递动力,图中动力传动装置未示出。
四个分料翅4沿主轴5的周向均布,可以根据需要增加或减少分料翅4的数量。
进料口7位于筒体2的外圆周上,筒体2上连接有底座1,筒体2与底座1焊接,进料口7位于筒体2的上部,底座1位于筒体2的下部。
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