[实用新型]石材温水打磨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种石材温水打磨系统。

背景技术

在目前的石材加工工作中，主要的工艺流程是：第一步，石材大板的切割加工，得到规格尺寸的石板；第二步，对规格尺寸的板材打磨加工，满足设计的边、面的形状要求；第三步，后续的辅助加工及检验，现在，石材大板的切割加工已经基本实现了半自动化加工，其基本的设备是红外线桥切机，因此，在整个石材加工工艺流程中，对石板的打磨加工时整个加工过程中花费时间最长的一步，也是最重要的一步。

目前，在石材打磨的工序中，针对弧面的加工工序是先打干磨，又称为粗磨造型，即打磨出设计要求的大致形状，然后打水磨，又称为水磨见光，即要求通过打水磨得到要求的表面质量，光度等。

打水磨后的效果和3 个因素有关系：

1，和磨片的粗细程度相关，显而易见，磨片越细，表面质量，光度越好；

2，和石材的硬度相关，石材越硬，表面质量，光度越好；

3，和磨机打磨的转速相关，打磨的速度越快，表面质量，光度越好；

因为以上原因，在打磨弧面的时候( 打磨平面不做赘述)，目前技术上的解决方案有两种：

1，水磨机打磨

由于目前普遍使用的水磨片都是金刚石水磨片，比较硬，所以，其打磨出 来的效果必然出现菱角，假设原来的要求是打磨出90 度的弧面，由于水磨片是硬质的，将会出现图示的菱角，必须要通过不停的沿弧面转到磨机才能减弱这种弊端，并且只能减弱，不能消除。

为了达到更好的效果，现在的加工工艺是从粗到细用50#、150#、300#、500#、800#、1000#、3000#、5000# 的磨片去打磨弧面，从而尽可能的提高打磨效果，减少菱角，但是由于其基本原理的限制，不论如何打磨，都不可避免的会产生菱角。

2，砂纸手工打磨

如果设计的要求较高，则使用砂纸手工打磨的方式，这种加工工艺是从粗到细用60#、150#、400#、600#、1000#、2000#、6000# 的砂纸顺序打磨弧面，这种打磨方式不会产生菱角，但是费时，工作量大，更重要的是手工打磨时，砂纸和石材面的相对运动速度很慢，这个是打磨效果不好的关键原因。石材行业在北方的冬天生产加工，如果生产车间没有供暖的情况下，自来水根本就没办法使用到打磨这个工序上面。车间将面临着长达3个月的停产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种石材温水打磨系统，便于石材企业在北方冬天进行加工石材。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种石材温水打磨系统，其特征在于：包括依次通过管路连接的加热装置、储水保温罐、打磨台以及循环水池，所述储水保温罐用于接纳冷水因受热后膨胀的体积和储存热水，储水保温罐的外表面设有保温层；所述加热装置的进水口安装有补给水泵；所述加热装置和储水保温罐之间的管路上安装有第一循环水泵，所述储水保温罐与所述打磨台之间的管路上安装有第二循环水泵。

所述加热装置采用空气源热水器。

所述空气源热水器和补给水泵之间的管路上安装有压力调节阀。

本实用新型的有益效果是: 1．该设备不仅能够满足打磨工序冬天的正常进行；2．该设备运行以后完全可以取代传统的水管保温处理，而且还能保证工厂的水管在冬天也不会出现爆裂现象、节省工程费用可降低工程成本、减轻企业负担；3．热水循环系统的热能利用率高，输送时无效热损失较小，散热设备不易腐蚀，使用周期长，且散热设备表面温度低，符合卫生要求;系统操作方便，运行安全，易于实现供水温度的集中调节，系统蓄热能力高，散热均匀，适于远距离输送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、加热装置；2、储水保温罐；3、打磨台；4、循环水池；5、补给水泵；6、第一循环水泵；7、第二循环水泵。

具体实施方式