[实用新型]一种混棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种混棉机。 

背景技术

GMT 板材加工，有将聚丙烯纤维和玻璃纤维混合步骤，需要涉及到混棉机进行充分混合。现有的混棉机在入料时，若混合料中存在异物，特别是铁件金属会与输棉管撞击产生火花而造成事故，而且经常会出现混料不均匀、纤维损伤严重、开松除杂效率低等问题，另外，现有混棉机在出料口处没有自动的收料结构将混合物料从混合仓中取出，转移到到下一个加工部位。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种设置有移动式旋转喂料器、高效除杂装置和可移动的立式取料器的混棉机，开松除杂率高、混料更加均匀，设计结构合理，自动化程度高。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

一种混棉机，包括输棉风机、输棉管、混料仓、移动式旋转喂料器、除杂装置和可移动的立式取料器，所述输棉管入口设有金属探测器，所述混料仓顶部设有移动式旋转喂料器，底部设有输棉帘，所述输棉帘上方设有可移动的打毛滚筒，输棉帘后端设有回转针帘，所述回转针帘前端设有匀料辊，后端设有卸料辊，所述卸料辊下方设有可移动的立式取料器，上方设有除杂装置，所述立式取料器与混料仓连接处设有角钉取料帘。

所述金属探测器为磁圈。 

所述移动式旋转喂料器上端设有旋转阀，右侧设有移动阀，内部设有进料辊和开松辊，所述移动阀另一端设置在输棉管上，物料通过输棉管进入喂料器的进料料斗时，通过进料辊输送到开松辊，经过开松辊开松和混匀，调节移动阀和旋转阀，使物料均匀地分散到整个混料仓。 

所述可移动的立式取料器上设有伸缩部件，当物料混合后，输棉帘上方的打毛滚筒以一个稳定的压力值向前推动物料，通过匀料辊、回转针帘和卸料辊混合充分混合，立式取料机开始启动，通过角钉取料帘抓取混合物料，通过伸缩结构使取料器取料量保持一致，使混合料有序稳定地进入下道工序。 

所述除杂装置包括带孔尘栅、吸风机和集尘箱，带孔尘栅设置在混棉仓上，通过输送带与吸风机和集尘箱相连。 

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下： 

本实用新型的混棉机输棉管入口设有磁圈，混棉机在入料时，若混合料中存在异物，特别是铁件金属会与输棉管撞击产生火花而造成事故，在输棉管道口设置磁圈，吸住金属铁件，避免异物进入，安全性提高；本实用新型设有高效的除杂装置，使工作时产生的灰尘和短绒进入集尘箱，除杂率高，使车间干净；设有移动式旋转喂料器，开松和混合更为均匀，效率高；设有可移动的立式取料器，当物料混合后，输棉帘上方的打毛滚筒以一个稳定的压力值向前推动物料，通过匀料辊、回转针帘和卸料辊混合充分混合，立式取料机开始启动，通过角钉取料帘抓取混合物料，通过伸缩结构使取料器取料量保持一致，使混合料有序稳定地进入下道工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型移动式旋转喂料器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 

参见附图，一种混棉机，包括输棉风机1、输棉管2、混料仓3、移动式旋转喂料器4、除杂装置5和可移动的立式取料器6，输棉管2入口设有磁圈7，当混棉机在入料时，避免混合料中异物如铁件金属会与输棉管撞击产生火花而造成事故，安全性提高。所述混料仓3顶部设有移动式旋转喂料器4，移动式旋转喂料器4上端设有旋转阀401，右侧设有移动阀402，内部设有进料辊403和开松辊404，所述移动阀402另一端设置在输棉管2上，物料通过输棉管2进入喂料器4的进料料斗时，通过进料辊403输送到开松辊404，经过开松辊开松和混匀，调节移动阀402和旋转阀401，使物料均匀地分散到整个混料仓。混料仓3底部设有输棉帘8，输棉帘8上方设有可移动的打毛滚筒9，输棉帘8后端设有回转针帘10，回转针帘10前端设有匀料辊11，后端设有卸料辊12，卸料辊12下方设有可移动的立式取料器6，可移动的立式取料器6上设有伸缩部件601，当物料混合后，输棉帘8上方的打毛滚筒9以一个稳定的压力值向前推动物料，通过匀料辊10、回转针帘11和卸料辊12充分混合，立式取料机6开始启动，通过角钉取料帘13抓取混合物料，通过伸缩结构601使取料器取料量保持一致，使混合料有序稳定地进入下道工序。卸料辊12上方设有除杂装置5，除杂装置包括带孔尘栅501、吸风机502和集尘箱503，带孔尘栅501设置在混棉仓3上，通过输送带与吸风机502和集尘箱503相连，工作时产生的灰尘和短绒进入通过带孔尘栅501进入集尘箱503，使车间干净，除杂率高。