[实用新型]一种用于液压泵的轴瓦

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压泵配件技术领域，特别涉及一种用于液压泵的轴瓦。

背景技术

轴瓦是机械设计中一个重要件，液压泵中轴瓦通常套设在斜盘上对斜盘起保护作用。现有一种用于液压泵的轴瓦，如图3和图4所示，包括本体1，所述本体1的外环周面中部设有凸起5，所述凸起5的中心沿轴向开设有同轴的第一通孔6和第二通孔7，所述第二通孔7的半径大于第一通孔6的半径，所述本体1上开设有与第二通孔7同轴且相同的第三通孔8，所述第一通孔6、第二通孔7以及第三通孔8依次连通。使用时，本体1通过凸起5与轴瓦壳体连接，并使用开口销插入第二通孔7中，使轴瓦壳体与本体1固定，当液压泵工作时，润滑油通过第一通孔6、第二通孔7以及第三通孔8，可以流入本体1与斜盘之间，起到润滑效果。然而，上述用于液压泵的轴瓦由于需要设置凸起5、第一通孔6、第二通孔7以及第三通孔8，使得开模难度较大，导致生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、便于生产、成本较低的用于液压泵的轴瓦。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于液压泵的轴瓦，包括本体，还包括内六角平头螺钉，所述本体内环周面的中部设有油槽，所述油槽的底部开设有与所述内六角平头螺钉对应的螺纹孔，所述螺纹孔贯通所述本体外环周面，所述内六角平头螺钉沿轴向设有中心孔，所述中心孔贯通所述内六角平头螺钉的两端。

进一步地，所述本体内环周面上还设有与螺纹孔对应配合的沉头孔。

进一步地，所述本体采用高猛黄铜材料构成。

进一步地，所述中心孔的直径为2毫米。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型通过在本体内环周面的中部设有油槽，所述油槽的中心开设与所述内六角平头螺钉对应的螺纹孔，螺纹孔贯通所述本体外环周面，便于开模，使加工和生产更方便；并在内六角平头螺钉上沿轴向设有中心孔，中心孔贯通所述内六角平头螺钉的两端，通过内六角平头螺钉与螺纹孔配合，可以将本体与轴瓦壳体固定连接，固定效果更好，润滑油可以通过中心孔流入油槽内，满足所需润滑效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体仰视图结构示意图。

图2是本实用新型的侧剖视图结构示意图。

图3是现有一种用于液压泵的轴瓦的主视图结构示意图。

图4是现有一种用于液压泵的轴瓦的侧剖视图结构示意图。

图中：1本体，2油槽，3螺纹孔，4沉头孔，5凸起，6第一通孔，7第二通孔，8第三通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种用于液压泵的轴瓦，包括本体1，还包括内六角平头螺钉（图中未示出），所述本体1内环周面的中部设有油槽2，所述油槽2的底部开设有与所述内六角平头螺钉对应的螺纹孔3，所述螺纹孔3贯通所述本体1外环周面，所述内六角平头螺钉沿轴向设有中心孔，所述中心孔贯通所述内六角平头螺钉的两端。

以上所述构成本实用新型的主体结构。

本实用新型采用螺纹孔3定位，并通过内六角平头螺钉和螺纹孔3配合，将本实用新型与轴瓦壳体固定连接，在内六角平头螺钉沿轴向设有中心孔，所述中心孔贯通所述内六角平头螺钉的两端，本实用新型与斜盘配合工作时，润滑油通过中心孔流入油槽2内，起到对本体1与斜盘之间润滑的效果。本实用新型开模简单，加工和生产方便。

所述本体1内环周面上还设有与螺纹孔3对应配合的沉头孔4，设置沉头孔4，内六角平头螺钉的端盖可以置入沉头孔4内，避免了内六角平头螺钉与斜盘之间的接触，保护了斜盘。

所述本体1采用高猛黄铜材料构成，耐磨性能较高，使用寿命较长。

所述中心孔的直径为2毫米，保证了润滑油流速的大小，既避免了流速过大，导致润滑油的浪费，还避免了因流速过小，而无法起到有效润滑效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。