[实用新型]一种摆动打蛋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打蛋机领域，特别是一种摆动打蛋机。

背景技术

传统的打蛋机一般包括打蛋杯，打蛋杯的中心设置有驱动轴，驱动轴的上端设置有行星齿轮传动装置，行星齿轮传动装置包括与驱动轴连接的太阳轮，及与太阳轮啮合的可绕太阳轮公转的行星轮，行星轮连接有打蛋棒，通过太阳轮和行星轮的配合，从而实现打蛋棒的自转和围绕打蛋杯中心公转，上述结构虽然可以实现打蛋的功能，但其只能在打蛋杯的周边进行搅拌，而不能全方位将打蛋杯内的蛋液搅拌均匀，打蛋效果差，制成的蛋液烹饪效果差。

为解决上述问题，现出现了一种打蛋棒可摆动的打蛋机，其包括底座，底座上铰接有开合悬臂，机头通过齿轮箱安装于开合悬臂上并可相对于开合悬臂左右摆动，所述齿轮箱内设置由机头内的电机驱动的齿轮组，齿轮组包括相啮合凸齿轮和从动齿轮，凸齿轮的下端面上设置有凸柱，所述开合悬臂上设置有与凸柱滑动配合的直线槽，所述齿轮箱靠近开合悬臂一侧的外壁上设置有呈L形的滑块，开合悬臂上设置有与滑块配合的弧形滑槽，该弧形滑槽的圆心与从动齿轮的中心重合，上述结构通过凸柱与直线槽、滑块与弧形滑槽及凸齿轮与从动齿轮之间的配合实现齿轮箱及安装于其上的机头围绕从动齿轮的中心摆动，使得与机头连接的打蛋棒可以围绕从动齿轮的中心摆动，打蛋棒的自转和摆动配合打蛋杯的转动即可全方位地对打蛋杯内的蛋液进行搅拌，然而上述结构存在如下缺陷：所述开合悬臂安装齿轮箱的上端为一板状体，弧形滑槽贯穿板状体的上下端面，滑块在弧形滑槽上滑动时容易磨损而掉粉，由于该板状体下方没有任何装置遮挡，故磨损掉落的粉末会落入打蛋杯内污染食物，食品安全性差，此外，整个开合悬臂采用一体成型，为了降低生产成本，其一般采用普通的塑料制成，而不用耐磨材料，这就降低了机器的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种提高食品安全性的打蛋机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种摆动打蛋机，包括L型底座和设置于L型底座上可转动的打蛋杯，L型底座上铰接安装有可上下转动的开合悬臂，开合悬臂上安装有内置电机且可相对开合悬臂左右摆动的机头，机头连接有由电机驱动旋转并伸入打蛋杯内的打蛋棒，所述机头通过齿轮箱安装于开合悬臂上，齿轮箱内设置有由电机驱动的齿轮组，齿轮组包括凸齿轮，凸齿轮的下端面偏心设置有伸出齿轮箱的凸柱，所述开合悬臂的上端形成有腔体，腔体顶端可拆卸连接有上盖板，上盖板上开设有与凸柱配合以实现机头相对于开合悬臂左右摆动的直线槽，及一端设置有入口的横向弧形滑槽，所述齿轮箱的底壁上设置有呈L形的第一滑块，该第一滑块的底部从横向弧形滑槽的入口处伸入后与横向弧形滑槽滑动配合，所述齿轮组设置有与横向弧形滑槽的圆心同心的从动齿轮，该从动齿轮与凸齿轮啮合使凸齿轮在凸柱与直线槽、横向弧形滑槽与第一滑块的配合下围绕从动齿轮中心摆动。

作为上述技术方案的改进，所述开合悬臂的上盖板上还设置有两个分别位于从动齿轮两侧且与从动齿轮同心的竖向弧形滑槽，所述齿轮箱的底壁上对应每个竖向弧形滑槽设置有呈L形的第二滑块，竖向弧形滑槽的一端开设有便于第二滑块装入其内的进入槽，所述第二滑块的底部从竖向弧形滑槽的进入槽处伸入后与竖向弧形滑槽滑动配合。

进一步，所述打蛋杯上端的外周面上设置有齿部，所述开合悬臂的下端设置有由电机通过齿轮组驱动旋转且与齿部啮合的下齿轮。

进一步，所述机头的外壳下端形成有凸块，所述凸块的一侧形成有楔形块，楔形块的斜面上设置有嵌入块，所述齿轮箱的顶壁上形成有与楔形块配合的具有斜面的卡块，卡块内开设有嵌装嵌入块的嵌入槽。

进一步，所述机头连接有两个打蛋棒，该两个打蛋棒均由机头内的电机驱动旋转。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过机头内的电机驱动打蛋棒自转，且通过电机驱动齿轮组，使凸齿轮转动，并通过凸柱与直线槽、横向弧形滑槽与第一滑块及从动齿轮与凸齿轮之间的配合，使得凸齿轮、齿轮箱及机头围绕从动齿轮的中心摆动，从而实现打蛋棒的摆动，同时由于打蛋杯在底座上转动，使得打蛋棒能够全方位地搅拌打蛋棒内的蛋液，蛋液搅拌均匀，烹饪效果佳，而且本实用新型通过在开合悬臂的上端设置腔体和上盖板，并上盖板上设置与第一滑块配合的横向弧形滑槽，使得第一滑块在横向弧形滑槽上滑动磨损而掉落的粉末掉入腔体内，避免了粉末掉落至下方的打蛋杯内而污染食物，提高了食品安全性，对比于上端为板状结构的开合悬臂，上盖板可以采用耐磨材料，使得开合悬臂不易磨损，延长其使用寿命。

附图说明