[实用新型]一种液晶面板浸泡箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶面板减薄抛光领域，尤其涉及一种液晶面板浸泡箱。

背景技术

随着LCD技术的发展，台式液晶显示器、笔记本液晶显示器、手持显示器和大尺寸液晶电视已越来越普及，为了应对各类液晶显示器薄型化的发展趋势，高世代生产线相继投入到薄型化产品的生产中。

在液晶面板的的制造过程中，会使用抛光液对液晶面板进行抛光，然而在抛光工序完成后抛光液会残留在液晶面板上形成污渍，严重影响液晶面板的品质，因此需要将残留的抛光液清理干净。

通常采用的清理抛光液残留的方法是在水中加入一定量的碱性化学物质，通过浸泡去除残留的抛光液。但目前采用的浸泡箱具有固定的尺寸规格用于一种规格的液晶面板，同时浸泡箱通常采用聚丙烯制成，但聚丙烯的使用寿命短，受潮后箱体容易变形，导致液晶面板不易插入到浸泡箱内，并且浸泡箱内浸泡液的液位难以控制，导致了工作效率下降，液晶面板的薄化处理的质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种液晶面板浸泡箱，解决目前技术中液晶面板浸泡箱容易受潮变形，导致液晶面板难以放入，浸泡液的液位难控制的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种液晶面板浸泡箱，包括箱体和排水管，其特征在于，所述的箱体采用聚氯乙烯制成，箱体内两相对面设置成玻璃放置槽，玻璃放置槽呈均匀间隔的沟槽，箱体内侧的底面为玻璃支撑板，排水管连接在箱体的底部并与玻璃支撑板联通。聚氯乙烯有较好的机械性能，并且对有机和无机酸、碱、盐的稳定性好，可有效保证聚氯乙烯制成的浸泡箱不易变形，保持尺寸的精度，液晶面板在放置时浸泡箱的玻璃放置槽能起到良好的导向和分隔的作用。浸泡箱底部的排水管能灵活控制箱体内浸泡液的液位高度。

进一步的，所述的箱体上部沿箱体外围装置有加强筋I，加强箱体上部的结构强度，确保液晶面板能顺畅插入到玻璃放置槽中。

进一步的，所述的箱体中部沿箱体外围装置有加强筋II，加强箱体中部的结构强度，避免箱体变形。

进一步的，所述的箱体在玻璃放置槽两侧的内壁上还开设有若干条隔板槽，玻璃隔板插入到不同位置的隔板槽调节横向间距匹配不同尺寸规格的液晶面板。利用玻璃隔板可以使得一个液晶面板浸泡箱适用于多个尺寸规格的液晶面板，避免针对不同尺寸的液晶面板单独制作一个浸泡箱而浪费生产成本。

进一步的，所述的玻璃隔板的面上设置有导向凹槽，顶部还设置有提手。导向凹槽与玻璃放置槽起到分隔液晶面板的作用，顶部的提手方便切换液晶面板浸泡箱的装载尺寸。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的液晶面板浸泡箱利用聚氯乙烯制成浸泡箱，保证了箱体的结构强度和尺寸精度，保证液晶面板插入和取出浸泡箱时顺畅无阻滞，避免在取放的过程中使液晶面板破损；同时还利用玻璃隔板和多档位的隔板槽达到兼容多尺寸规格液晶面板的功能，避免了针对不同规格的液晶面板制作对应固定尺寸的浸泡箱，大大节约了生产成本；本实用新型结构简单，切换装载尺寸轻松快捷，制造成本低，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型玻璃隔板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种液晶面板浸泡箱，可浸泡处理多种尺寸规格的液晶面板，并且浸泡箱的尺寸稳定、使用寿命长，并且能精确控制浸泡液的液位高度。

如图1和图2所示所示，一种液晶面板浸泡箱，包括箱体1和排水管2，箱体1采用聚氯乙烯制成，结构强度高并且不易受潮变形，箱体1内两相对面设置成玻璃放置槽3，玻璃放置槽3呈均匀间隔的沟槽，液晶面板沿沟槽插入到浸泡箱内并且被分隔开，箱体1内侧的底面为玻璃支撑板8，排水管2连接在箱体1的底部并与玻璃支撑板8联通，往箱体1内注入浸泡液，并通过排水管2精确控制液面高度，保证浸泡清楚抛光液残留的质量，并且在处理完液晶面板后的浸泡液废料也可通过排水管2排除，可有效避免残留，避免影响新加入的浸泡液质量。