[实用新型]一种继电器汇流片安装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车继电器的组装技术领域，具体涉及一种继电器汇流片安装夹具。 

背景技术

如图1所示，汽车继电器内含有一块安装板，该安装板中部需要安装一块汇流片，为了保证安装的稳固性并保持电流通路，传统的安装方式一般是焊接安装，主要采用的都是锡钎焊工工艺完成。在锡钎焊过程中，需人工手动操作焊条和烙铁，需经常调整焊接位置，导致焊接效率较低，且手动焊接的精度较低，焊接后的成品品质不一，会造成较多次品的出现，同时在锡钎焊过程中需要使用大量的焊锡和助焊剂，烙铁的高温会促使助焊剂蒸发，产生烟雾和刺激性气体，危害工作人员的健康。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、成本低廉、高效率高精度的继电器汇流片安装夹具。 

本实用新型是通过如下技术方案来实现的： 

一种继电器汇流片安装夹具，包括上模组和下模组，上模组与下模组之间通过下模组两侧的导柱滑动连接，所述上模组包括底部两侧固接有推杆的冲头，推杆底端呈倾斜状；所述下模组包括底座，底座中部固接有固定座，固定座中部开有矩形槽，矩形槽两侧通过压板安装有滑杆，滑杆末端为与推杆末端相同斜度的倾斜状。 

所述滑杆中间固接有弹性回复机构。 

所述弹性回复机构为弹簧或气缸。 

所述导柱上固接有限位块。 

所述限位块与冲头的距离和滑杆滑向固定座中部的最大行程相 等。 

本实用新型的有益效果是： 

与现有技术相比，本实用新型提供的继电器汇流片安装夹具，通过冲床驱动冲头下压滑杆，使两块滑杆相向滑动来夹紧需进行安装的汇流片，相较于传统的锡钎焊接，本方案具有成型速度快、效率高、精度高等优点，不会导致大量次品出现，同时节省了大量焊锡和助焊剂的使用，既保证安装稳固性的同时还节省了成本，且不会危害工作人员的健康。 

附图说明

图1是需安装的汇流片和安装版的俯视图； 

图2是本实用新型的主视图； 

图3是本实用新型中下模组的俯视图； 

图中：1-冲头，2-导柱，3-限位块，4-底座，5-推杆，6-滑杆，7-固定座，8-弹性回复机构，9-支座，10-安装板，11-汇流片。 

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述； 

如图2、3所示，本实用新型提供的继电器汇流片安装夹具，包括上模组和下模组，上模组与下模组之间通过下模组两侧的导柱2滑动连接，所述上模组包括底部两侧固接有推杆5的冲头1，推杆5底端呈倾斜状；所述下模组包括底座4，底座4中部固接有固定座7，固定座7中部开有矩形槽，矩形槽两侧通过压板9安装有滑杆6，滑杆6末端为呈与推杆5末端相同斜度的倾斜状。 

为了实现夹紧固定完成后滑杆6能自动回复初始位置，便于下一个零件的夹紧加工，所述滑杆6中间固接有弹性回复机构8。 

为了保证弹性回复的有效进行并控制成本，所述弹性回复机构8为弹簧或气缸。 

为了防止推杆5下滑过多导致滑杆6过度夹紧而损坏需夹紧的零件，所述导柱2上固接有限位块3。 

所述限位块3与冲头的距离和滑杆6滑向固定座7中部的最大行程相等，能能刚好实现零件的夹紧。 

实施例：需在如图1所示的安装板10上汇流片11时，先将该汇流片11放置在安装板10上，将安装板10从本实用新型中的固定座7中部的矩形槽推入固定座7顶端，将冲头1装夹在通用0.5T电动小冲床上；启动冲床下压冲头1进而驱动推杆7在导柱3上下移，由于推杆5与滑杆6相接处为倾斜状，进而下压的推杆5推动两侧的滑杆6使它们同时向固定座7中部靠拢，两个滑杆6相向滑动完成汇流片11的夹紧安装；当冲头1下滑过程其底端与限位块3接触后，滑杆6停止滑动，即完成了汇流片11的夹紧安装。安装完成后，冲头1上移，滑杆6在它们中部的弹簧或气缸制成的弹性回复机构8的作用下回弹至初始位置，将安装完成后的安装板10取出即可进行下一个安装版10上汇流片11的夹紧安装。