[实用新型]一种金属腐蚀试验箱自动补液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属腐蚀试验箱自动补液装置。 

背景技术

在腐蚀试验箱中，为了测量钢材的腐蚀寿命，钢材需要周期性的浸入腐蚀液中，由于箱体内温度较高，腐蚀液逐渐挥发，需要定期补充溶液，目前试验箱采用人工补液的方法，每隔一段时间，人工加入液体，导致溶液槽中液位波动较大，钢样的腐蚀不均匀，影响腐蚀检验的结果，试验重复性不高，而且试验人员工作量大。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种金属腐蚀试验箱自动补液装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种金属腐蚀试验箱自动补液装置，包括试验箱中装腐蚀液的溶液槽，其在于，在溶液槽上方设有补液槽，溶液槽下方设有大溶液槽，大溶液槽、溶液槽、补液槽之间通过三通管路互相连通，三通管路的每条支路上都有电磁阀，大溶液槽支路电磁阀并联有泵，溶液槽和补液槽都安有液位计和测温仪，所有电磁阀、液位计、测温仪以及泵都与控制系统相连。

优选的，补液槽中还安有与控制系统相连的加热棒。

本实用新型可实现金属腐蚀试验箱长期自动补液，人工干预少，减轻了操作人员的维护量，确保了试验的准确性与重复性，同时补液后，溶液槽温度波动小，对试验影响小。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1-加热棒；2-补液槽；3-测温仪；4-液位计；5-试验箱；6-溶液槽；7-大溶液槽；8-塑料磁力泵；9-补液槽支路电磁阀；10-大溶液槽支路电磁阀；11-溶液槽支路电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，一种金属腐蚀试验箱自动补液装置，包括试验箱5中装腐蚀液的溶液槽6，在溶液槽6上方设有补液槽2，溶液槽6下方设有大溶液槽7，大溶液槽7、溶液槽6、补液槽2之间通过三通管路互相连通，三通管路的每条支路上分别设有大溶液槽支路电磁阀10、溶液槽支路电磁阀11、补液槽支路电磁阀9；大溶液槽支路电磁阀10并联有塑料磁力泵8，溶液槽6和补液槽2都安有液位计4和测温仪3 ，补液槽2中还安有加热棒1，大溶液槽支路电磁阀10、溶液槽支路电磁阀11、补液槽支路电磁阀9、液位计4、测温仪3以及塑料磁力泵8、加热棒1都与控制系统相连，控制系统采用现有的计算机编程控制方法控制各个部件的动作。

当溶液槽6中液位低于预定值时，补液槽1中溶液在重力作用下通过补液槽支路电磁阀9和溶液槽支路电磁阀11向溶液槽6补加液体，直到达到液位计4设定值为止；利用测温仪3测量溶液槽6中液体的温度，控制加热棒1自动加热补液槽2溶液，再利用测温仪3实时测量补液槽2中的温度，反馈给控制系统，控制加热棒1的加热功率，直到与溶液槽6中溶液温度一致。当液位计4测量补液槽2液位低于预定值时，塑料磁力泵8启动，大溶液槽7向补液槽2补液，整个补液过程无须人工操作，液位温度控制准确。

利用补液槽支路电磁阀9和大溶液槽支路电磁阀10，补液槽2中的溶液可以返流回大溶液槽7，调整补液槽2中待加热液体的容量或者排空补液槽2等待下一次试验；同时溶液槽6中的液体通过溶液槽支路电磁阀11和大溶液槽支路电磁阀10，也可排入到大溶液槽7中，便于试验箱6内的清洗，整个过程无须操作人员现场搬运腐蚀液体，保障了试验人员的安全。

本实用新型通过采用补液槽2自动加温补液，大溶液槽7二次补液的方法，实现了溶液槽6液位自动控制，溶液槽6内温度波动小，液位稳定，适用于设备长期无人职守的状态。