[实用新型]一种方便加工的门把手铸件

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是涉及一种方便加工的门把手铸件。

背景技术

众所周知，门把手是我们日常生活中普遍使用的一种工具，只要有门就离不开门把手，成型的门把手一般都是由门把手铸件加工而成的，现有的技术是先将门把手的整体通过模具铸造出来，特别是门把手的基座都是铸成实心柱，然后经过打孔机打出基孔，这样的门把手铸件在加工过程中存在很多问题，首先是打孔不好定位，手柄的圆柱状基座外径很小，打孔时容易穿透基座壁，如果选择从门把手铸件饼状手柄的外表面打磨时，由于外表面比较光滑且有弧度，打孔时很容易打偏，工作效率低。其次是工序繁琐，浪费材料，打孔处的材料全部浪费了。再次，就算有将基座铸造成空心的，也存在应基孔的原因使手柄的外表面不美观需要额外封堵基孔，增加加工难度。

实用新型内容

本实用新型是针对现有的技术存在上述问题，提供了一种铸造简单，方便加工的门把手铸件。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种方便加工的门把手铸件，包括手柄和基座，所述手柄的一端与所述基座的一体铸造连接，所述基座的内部铸造有贯通所述基座的基孔，所述基孔贯穿所述手柄的表面，所述手柄的另一端铸造连接柄塞的一端，所述柄塞的另一端为弧面结构，弧面结构适配被所述基孔贯穿的手柄面。

本实用新型的进一步改进在于：所述手柄为带弧面的垂饼状，所述基座为圆柱体状。

本实用新型的进一步改进在于：所述基座的另一端铸造有柱状凸块。

本实用新型的原理是：所述手柄与基座固定连接，手柄设置为带弧面的垂饼状，上端小，下端大，符合人们手握时手心的弧度，手感好，特别是基座内部的基孔与手柄和基座一同铸造而成，不需要单独打磨基孔，省时省力，减少工序，降低生产成本，提高了工作效率，所述手柄下端的柄塞在门把手最终成型后可以方便地将柄塞截下来嵌入基座内部贯通基座的基孔口中，不仅堵住了基孔口，而且门把手外形上看起来比较美观。

本实用新型结构简单，铸造加工方便，省时省力，效率高，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型一种方便加工的门把手铸件的主视图。

图2是本实用新型一种方便加工的门把手铸件的后视图。

图3是本实用新型一种方便加工的门把手铸件的左视图。

其中：1-手柄，2-基座，3-柄塞，4-基孔，5-凸块。

具体实施方式

以下是本实用新型具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的描述，但本实用新型并不只限于以下实施例。

如图1-3所示，本实用新型为一种方便加工的门把手铸件，包括手柄和基座，所述手柄1的一端与基座2的一体铸造连接，所述基座2的内部铸造有贯通所述基座2的基孔4，所述基孔4贯穿手柄1的表面，所述手柄1的另一端铸造连接柄塞3的一端，所述柄塞3的另一端为弧面结构，弧面结构适配被基孔4贯穿的手柄面，所述基孔4同所述手柄1、基座2一起铸造而成，这样铸造的所述基孔4质量较好，不会因为打孔机定位不好而损害部分门把手铸件，也不会因为工序繁琐而需要订购大量的打孔机，所述的这种方便加工的门把手铸件节省人力物力，提高了生产效率，所述基孔4通过凸块5的中心延伸到手柄1的表面，所述凸块5是在安装门把手时伸入门体另一侧的部位。

在本实施例中，手柄1为带弧面的垂饼状，上端小，下端大，并且有一定的厚度，方便手握， 手柄1的另一端铸造有柄塞3，柄塞3也是同手柄1与基座2一起铸造而成，成型的门把手安装在门上之后，基孔4一端的开口会随着凸块5卡进门体里，将门把手固定在门上，另一端则会留下开口，这时为了门把手整体的美观效果，可以在铸造门把手铸件时，在手柄1的下端铸造方便截下的柄塞3，门把手成型后可以将柄塞3截下来嵌入基孔4远离凸块5的那端开口，这样最终的门把手看起来就会更加完整、美观。