[实用新型]电刷组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及直流电动机技术领域，特别涉及一种刷架组件。

背景技术

永磁直流电机都包括电刷和换向器，但传统的刷架是水平布置的，这种结构使得电刷的有效长度受电机内部空间的限制，电刷与换向器的接触面不够理想，在电机运行过程中，电刷与换向器之间的高速相对运动，产生摩擦噪音和摩擦热，大电流的换向火花加速电刷的磨损，电刷的过量磨损，不仅会影响电动机能不能正常运行，也将直接影响电动机的使用寿命。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种刷架组件，通过将传统的水平刷架改为锥形刷架，提高电刷与换向器的接触面积，以及使用恒力双涡卷盘簧，在电机工作中对电刷推力保持一致，平稳，提高电刷的使用率，在电刷内部设有多个贯穿孔，贯穿孔为贯穿电刷的使用面及其对立面的连接孔，有效的达到分散噪音，提高电刷气孔率，抑制放电火花，从而减少电刷的消耗，提高电刷的使用寿命，降低电机的噪音。

实现本实用新型的技术方案如下：

电刷组件，包括电刷，刷架，刷握和恒力弹簧，刷握设置在刷架上，所述刷架的横截面呈锥形，所述电刷上设置有贯穿孔，贯穿孔为贯穿电刷的使用面及其对立面的连通孔，所述刷握上设有滑槽，卡托固定在刷握内端的两外侧部位，恒力弹簧为两端设有涡卷的双涡卷盘簧，其中部抵顶电刷外端，并一同套入刷握滑槽中，两端涡卷被卡托所抵托。

所述双涡卷盘簧采用厚度0.03～0.1mm的钢带材料。

所述在电刷上设置有1-20个贯穿孔。

所述贯穿孔的横截面形状为圆形、椭圆、多边形且横截面面接为0.5-1.5mm²。

采用上述方案，本实用新型为一种刷架组件，采用横截面为锥形的刷架，提高了电刷与换向器的接触面积，提高电刷的使用寿命，所述采用恒力双涡卷盘簧，在电机在工作中，对电刷推力保持一致，平稳，有效的提高电刷的使用率和使用寿命，由于电刷内部设有多个贯穿孔，能分散噪音，提高电刷的气孔率，抑制放电火花，减少电刷消耗，提高电刷的使用寿命并起到降噪的作用。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为图1中I区域的放大图。

图3为本实用新型电刷的结构示意图。

图4为本实用新型的左视图。

图中1为电刷，2为刷架，3为刷握，4为卡托，5为恒力弹簧，6为涡卷，7为贯穿孔。

具体实施方式

如图1-4所示：本实用新型提供一种电刷组件，包括刷架2，刷握3，电刷1和恒力弹簧5，以及卡托4，设有滑槽的刷握3固定在刷架2上，所述刷架2的横截面为锥形，锥形电刷架使得电刷1和换向器的接触面积得以增加，在有限的电机内部空间，增加了电刷1的有效长度，延长了电机的使用寿命，所述的两卡托4固定在刷握3内端的两外侧部位，恒力弹簧5为采用厚度为0.05mm的弹簧钢带卷制的双涡卷盘簧，两端设有涡卷5a，其中部抵顶电刷1其外端并一同从刷握3滑槽内端槽口中套入，两端涡卷5a被卡托4所抵托在刷握两侧，使用恒力双涡卷盘簧，在电机工作过程中对电刷1保持一致、平稳的推力，所述电刷1上设置有贯穿孔7，贯穿孔7为贯通电刷1使用面及其对立面的连通孔，在电刷1上设置有1-20个贯穿孔7，所述贯穿孔7的横截面为圆形，椭圆、多边形、其横截面面积为0.5-1.5平方毫米，在电刷1内设置贯穿孔7能达到分散噪省的传播方向，增加噪声的传播通道，从而达到降低噪音的目的，所述的贯穿孔7相对的提高电刷1的气孔率，有效的抑制放电火花的增大，减少电刷1的磨耗，使用本实用新型能大大提高电刷1的使用寿命，降低电机的噪音。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。