[实用新型]一种数片装瓶机的数片装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及数片装瓶机领域,特别涉及一种数片更为精确的数片装瓶机的数片装置。

背景技术

在制药行业或食品加工行业等需要将片状产品（药片、糖片等）装入瓶中，一般使用数片装瓶机完成此工作。数片装瓶机工作时料片（即片状产品）位于盛料盘和数片板的底部，数片板旋转将落入数片板上料片孔中的料片带到盛料盘的落料口处，通过落料通道将料片装入瓶中，但是由于料片与数片板之间存在摩擦力，有未落入料片孔的料片被运送至落料口处，造成瓶子装入的料片数量多于规定数量，即现有的数片装瓶机的数片装置的数片误差较大，数片精度低。

发明内容

本实用新型提供一种数片装瓶机的数片装置，可提高数片装瓶机的数片精度。

为了解决技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种数片装瓶机的数片装置，包括倾斜布置的盛料盘、盛料盘上的数片板和驱动数片板旋转的驱动机构，数片板上设有料片孔，盛料盘底面上部开设有落料口，落料口连接有落料通道。贴近于所述数片板的表面设有用于阻挡未落入料片孔的料片被运送至落料口处的刷子。

所述刷子上设有支撑杆，刷子通过支撑杆固定于数片装瓶机所设的机架上。

所述刷子包括刷身和刷头，刷头固定于刷身上。

所述刷头为毛质、布质或塑料。

所述数片板为可拆卸式，数片板设有多种规格。

本实用新型通过在贴近于数片板的表面设置刷子，在数片板旋转时，刷子将未落入料片孔的料片阻挡，使其无法被运送至盛料盘的落料口中，从而避免了瓶中装入多于规定数量的料片，提升了数片装瓶机的数片精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A方向的部分结构示意图；

图3为本实用新型中刷子的结构示意图。

图中标号所示为：1-盛料盘，11-落料口，2-数片板，21-料片孔，3-驱动机构，4-落料通道，5-刷子，51-刷身，52-刷头，6-支撑杆，7-机架，8-料片，9-瓶子，10-传送带。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，一种数片装瓶机的数片装置，包括倾斜布置的盛料盘1、盛料盘1上的数片板2和驱动数片板2旋转的驱动机构3，数片板2与盛料盘1底面贴合，呈倾斜布置，数片板2上设有料片孔21。盛料盘1底面上部开设有落料口11，落料口11连接有落料通道4，落料通道4的出口正对传送带10，传送带10用于传送盛料片8的瓶子9。贴近于数片板1的表面设有用于阻挡未落入料片孔21的料片8被运送至落料口11处的刷子5，刷子5处于数片板2向上旋转一侧的中部，长度大致等于数片板2的半径。刷子5上设有支撑杆6，刷子5通过支撑杆6固定于数片装瓶机所设的机架7上。刷子5包括刷身51和刷头52，刷头52固定于刷身51上。刷头52为毛质、布质或塑料等。数片板2为可拆卸式，数片板2设有多种规格，根据生产需要更换不同规格的数片板2。

本实施例生产过程为，将料片8（药片或糖片等）放入盛料盘1中，料片8处于盛料盘1和数片板2的底部，数片板2被驱动装置3驱动旋转，数片板2的料片孔21处于底部时，部分料片8落入料片孔21中，数片板2继续旋转，落入料片孔21中的料片8被带动与数片板2一起旋转，未落入料片孔21的料片8由于重力及刷子5的阻挡，依然处于盛料盘1和数片板2的底部，落入料片孔21中的料片8被运送至盛料盘1的落料口11处，料片8从落料口11中落下，经落料通道4后被传送带10上的瓶子9装入。由于刷子5的作用，避免了未落入料片孔21的料片被数片板2运送至落料口11处，提升了数片精度。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。