[实用新型]适用于硅料生产的除尘器喷吹系统有效
申请号: | 201320772582.6 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN203599149U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 吕志中 | 申请(专利权)人: | 浙江中州硅业有限公司 |
主分类号: | B08B5/02 | 分类号: | B08B5/02 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 324000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 生产 除尘器 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于硅料生产设备技术领域,尤其是涉及一种适用于硅料生产的除尘器喷吹系统。
背景技术
当今,在粮食、钢铁、有色金属、矿产、化工及建筑材料等生产过程中,会产生大量的各类粉尘。尤其是硅料生产时间产生的灰尘,这些粉尘不仅危害生产工人的健康,而且还严重地污染环境,破坏生态平衡,为此,上述产业的生产线必须安装除尘清灰装置,消除粉尘对人类和环境的污染。但现有的除尘器因长时间的使用会导致灰尘在除尘器中积累,使除尘器的除尘效率下降,除尘质量降低。
例如,中国专利文献公开了一种除尘器[申请号:201120145303.4],包括筒体,所述除尘器还包括V型漏斗、排污口和空气锤,筒体与V型漏斗相通,排污口与V型漏斗相连接,V型漏斗两侧安装有空气锤。
上述方案虽然使用安全,运行成本低,但是仍然存在着设计不够合理,无法清理除尘器中积累的灰尘,使用寿命有限,导致使用效果不理想等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,使用效果好的适用于硅料生产的除尘器喷吹系统。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本适用于硅料生产的除尘器喷吹系统,包括架体,所述的架体上设有脉冲阀,所述的脉冲阀出气端与喷气管相连,其特征在于,所述的脉冲阀进气端与压缩空气组件相连,在脉冲阀上设有电磁控制阀,所述的电磁控制阀与控制台相连,所述的喷气管外表面上设有双组分环氧树脂涂层,所述的双组分环氧树脂涂料厚度为1-3mm。
在上述的适用于硅料生产的除尘器喷吹系统中,所述的压缩空气组件包括压缩空气气包,所述的压缩空气气包出气端与脉冲阀进气端相连,在压缩空气气包上设有排污口。
在上述的适用于硅料生产的除尘器喷吹系统中,所述的排污口设置在压缩空气气包的底部,在排污口上设有排污阀。
在上述的适用于硅料生产的除尘器喷吹系统中,所述的喷气管上设有若干喷气口,所述的喷气口上连接有若干支气管。
在上述的适用于硅料生产的除尘器喷吹系统中,所述的控制台为PLC控制器。
在上述的适用于硅料生产的除尘器喷吹系统中,所述的喷气管外表面上设有双组分环氧树脂涂料,所述的双组分环氧树脂涂料厚度为1-3mm。
在上述的适用于硅料生产的除尘器喷吹系统中,所述的支气管外表面上设有双组分环氧树脂涂层。
与现有的技术相比,本适用于硅料生产的除尘器喷吹系统的优点在于:1、设计合理,结构简单,能够清理除尘器积灰。2、控制方便、操作简单。3、使用寿命长,维护方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中,架体1、脉冲阀2、喷气管3、压缩空气组件4、电磁控制阀5、控制台6、压缩空气气包41、排污口42、排污阀43、喷气口31、支气管32。
具体实施方式
如图1所示,本适用于硅料生产的除尘器喷吹系统,包括架体1,架体1上设有脉冲阀2,脉冲阀2出气端与喷气管3相连,其特征在于,脉冲阀2进气端与压缩空气组件4相连,在脉冲阀2上设有电磁控制阀5,电磁控制阀5与控制台6相连,喷气管3外表面上设有双组分环氧树脂涂层,双组分环氧树脂涂料厚度为1-3mm。
压缩空气组件4包括压缩空气气包41,压缩空气气包41出气端与脉冲阀2进气端相连,在压缩空气气包41上设有排污口42,排污口42设置在压缩空气气包41的底部,在排污口42上设有排污阀43,喷气管3上设有若干喷气口31,喷气口31上连接有若干支气管32,控制台6为PLC控制器,支气管32外表面上设有双组分环氧树脂涂层。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了架体1、脉冲阀2、喷气管3、压缩空气组件4、电磁控制阀5、控制台6、压缩空气气包41、排污口42、排污阀43、喷气口31、支气管32等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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