[实用新型]自联式双托辊称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子皮带秤技术领域。

背景技术

目前在烟草行业中大量使用的电子皮带秤的称重装置基本上有以下几种：单传感器杠杆秤台、双传感器杠杆秤台、双传感器单托辊直压秤台，四传感器双托辊直压秤台等等。杠杆式秤台由于中间环节因素过多，这种技术已经逐渐被淘汰；直压式称重，如果采用框架式秤台，必须采用三只以上的传感器才能托住一个秤台，现有一般的托辊式最小称重单元都是单托辊的，也必须用一只或两只（带宽较宽时必须是两只）传感器支撑一根称重辊，采用两组或更多称重单元必须采用更多的传感器来支撑。框架式秤台笨重，而且需要传感器数量较多，不经济，传统托辊式秤台为了提高稳定性和精度至少采用两组称重单元，称重所需的传感器数量不会低于四只，根据皮带秤误差理论E＝±2KdFp/nqa²，如果采用更多的托辊数量n来减小误差，需要的称重单元更多，传感器数量也更多，结构复杂也不经济，而且也无法满足已有的一些老式的托辊秤台的改造。依据皮带秤误差理论，采用更多的称重托辊或将是皮带秤向高精度发展的一个必然趋势，而同时如何尽可能少地降低传感器安装数量也是需要解决的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，可在满足原有单托辊称重单元的安装尺寸不变、传感器数量不变的情况下，提供一种结构简单、轻便、紧凑、且称重精度高的自联式双托辊称重装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

自联式双托辊称重装置，包括有由两根平行的托辊和两块平行的连接板连接组成的矩形框架，分别安装于两块连接板中间的两个小轴、分别设置于连接板外侧的两个小轴固定座、两个小轴固定座分别与称重传感器连接。

本实用新型所述托辊由空心管、套装在空心管外的筒体、两端的轴头和轴承组成，两端轴头分别与空心管的两端头焊接组成芯轴，轴承套装在轴头上，筒体套装在轴承外；两端轴头分别插入连接板开设的连接孔中。所述筒体采用铝材制做。在连接板的连接孔外侧面开设有压板可嵌入的沉孔，沉头螺钉穿过压板拧入轴头内拉紧，将托辊轴头与连接板紧固连接。在小轴外侧面铣有平面，小轴置于固定座的U型槽里，两颗调节螺钉从外侧穿过U型槽顶向小轴平面将小轴锁紧。连接板采用高强度合金铝板制做。

本实用新型的两根托辊与两块连接板形成了一个结构稳固的矩形框架，加之托辊采用空心管结构以及重量较轻的铝材制做，避免了传统多托辊称重单元在框架上固定托辊的笨重结构，其结构简单、轻便、紧凑。连接板中间的小轴放置在固定座的U型槽里并通过两个调节螺钉锁紧，通过调整两个调节螺钉可以让矩形框架水平旋转，达到找平的目的。固定座连接在称重传感器上，将力传递到传感器上。整个框架以小轴的轴心为中心成对称结构，抵消物料重量形成两侧托辊的压力对传感器造成侧向扭矩，通过调节固定座侧面调节螺钉的拧入长度，使称重单元的小轴在固定座U型槽里旋转，调节两边托辊的高低，达到找平称重面的目的。

本实用新型增加了托辊组数，可提高电子皮带秤秤台的钢性，减小因托辊弯曲导致的秤台的下沉量，从而减小误差因子2Fpsinα的影响量。同时增加了称重托辊的有效计量段长度，可提高秤台上采样的物料重量，减小皮重变化在整个称重中的影响量，使皮带秤的计量精度和长期稳定性进一步提高。

附图说明

图1为现有电子皮带秤秤台压力分布及有效计量段长度示意图；

图2为采用本实用新型称重装置的电子皮带秤秤台压力分布及有效计量段长度示意图；

图3为采用单组本实用新型称重单元的电子皮带秤示意图；

图4为图3的I局部放大视图；

图5为图3的俯视图；

图6为采用两组本实用新型称重装置的电子皮带秤示意图。

图中，1—连接板、2—称重传感器、3—固定座、3a—调节螺钉、4—压板、5—皮带、6—过渡托辊、7—托辊、7a—轴头、7b—空心管、7c—筒体、8—轴承、9—小轴、9a—小轴平面，10—沉头螺钉。

具体实施方式